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砂輪片、切割片、打磨片的不同之處

1，他們的作用是不同的

砂輪片是磨削工具。

切割片是一片切割金屬。

打磨片是經過研磨和拋光的板材。

2，他們做出不同的

砂輪片是通過在研磨劑中加入粘合劑，壓制，海綿砂塊批發價格，干燥和烘烤而制成的。

切割片主要由玻璃纖維和樹脂作為增強粘合材料制成，并且具有高拉伸，沖擊和彎曲強度性能。

打磨片是通過高壓靜電場力在高強度聚酯薄膜上植入細磨粒(氧化鋁或碳化硅)制成的，使所有鋒利的刀面朝外，切削鋒利度可提供更高的磨削 效率和明亮細致的拋光效果，然后通過背樁和切割加工。

砂帶使用前的處理

砂帶貯存固然重要，拋光海綿砂，但砂帶使用前若不能得到正確的處理仍會嚴重影響它的使用性能。

1、砂帶的懸掛

 砂帶使用前少應懸掛2-5天，其目的是消除因包裝而產生的卷曲。

將拆開包裝的砂帶懸掛在100-200mm直徑的管子上或的砂帶支撐架上。管子的長度應大于砂帶的寬度，韶關海綿砂，否則砂帶易脫落或產生喇叭口;管子應成水平狀態，否則易損壞砂帶邊緣。

懸掛的砂帶其環境溫濕度應符合砂帶的貯存條件，簡單的辦法是在一間密封的房間內，用幾盞40W或64W的燈泡來保持干燥。

2、外觀檢查

 懸掛后的砂帶在使用前應做必要的外觀質量檢查，察看砂帶接頭是否平整、牢固；砂帶表面有無破洞、砂團、缺砂、膠斑、皺折；砂帶邊緣是否整齊和有無裂口，邊緣若有較小裂口，剪除后(剪成圓弧形)不影響使用。

砂帶的使用

 只有合理地選擇、正確地使用砂帶，并能正確地解決砂帶使用中出現的各種問題，發揮出砂帶磨削的優越性和砂帶的磨削性能，才能保證加工工件的質量。

1、使用的原則

（1）合理地選擇砂帶型號

 不同的加工工件材質、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的，砂帶型號的選擇主要從基體的材質、磨料的材質、粘結劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇。有關這方面的知識在國內的文獻上已有多次報道，本文在這里不再介紹。

（2）選擇合適的粒度

 只有選擇合適的砂帶粒度，才能保證加工工件的表面質量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小，就不能保證加工工件的表面質量；若選用砂帶的粒度號過大，背絨海綿砂塊廠家，砂帶在使用時易折皺和斷裂，使砂帶的使用壽命降低。

（3）多道砂帶磨劉工序的杜度選擇

 一個工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號，只有這樣，才能發揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質量.