| 殺菌滅藻率 | ** |
|---|---|
| 周期制水量 | 456 |
| 工作壓力 | 46 |
| 水溫 | 常溫 |
| 規(guī)格 | 12. |
| 承載功率 | 10. |
| 設(shè)備名稱 | 二氧化氯發(fā)生器 |
| 殺菌效率 | ** |
| 電壓 | 380 |
濰坊玉潔環(huán)保設(shè)備水處理有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生裝置高效加藥攪拌設(shè)備
產(chǎn)品屬性：化學(xué)法、負(fù)壓式、復(fù)合型
□產(chǎn)品亮點(diǎn)：PLC智能控制、復(fù)合環(huán)控制全自動(dòng)運(yùn)行、高溫（78-88℃）反應(yīng)、轉(zhuǎn)化率≥85%
□反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
□使用原料：氯酸鈉（GB/T1618-2008工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）鹽酸（GB320-2006工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）
全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生裝置高效加藥攪拌設(shè)備產(chǎn)品性能：
○反應(yīng)器采用耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐高壓特種復(fù)合材料，反應(yīng)室內(nèi)溫度高，反應(yīng)充分，原料轉(zhuǎn)化率高，節(jié)省原料。
○多級(jí)反應(yīng)釜，微分反應(yīng)工藝、工作溫度78-88℃，反應(yīng)收率85%以上。
○采用空氣攪拌工藝，技術(shù)成熟，安全性高，原料接觸好。
○自動(dòng)卸壓安全系統(tǒng)，由雙路不同類型的安全泄壓裝置和反應(yīng)釜緩沖罐組成，確保設(shè)備在突然停機(jī)后，反應(yīng)釜內(nèi)壓力及時(shí)緩沖、外泄，引到室外排放，安全可靠。
○進(jìn)料系統(tǒng)配備進(jìn)口的**品牌計(jì)量泵，恒定背壓裝置，計(jì)量**。
○控制系統(tǒng)選用國(guó)際知名品牌PLC，智能型人機(jī)界面。具有動(dòng)力水欠壓、缺料（選配）等故障自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，參數(shù)顯示記錄和遠(yuǎn)動(dòng)控制功能,加熱單元為獨(dú)立的自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護(hù)及超溫報(bào)警并自動(dòng)停止加熱功能。設(shè)備具有多項(xiàng)自動(dòng)控制方式選擇，有多路準(zhǔn)確的4-20mA輸入、輸出口，將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設(shè)備更具人性化，極大方便用戶的選擇?？蓪?shí)現(xiàn)流量控制、余氯控制或流量+余氯復(fù)合環(huán)控制。通訊單元配有RS485通訊接口、硬接線聯(lián)接通訊口，可選用MODBUS通訊協(xié)議、PROFIBUS通訊協(xié)議、以太網(wǎng)通訊協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生裝置高效加藥攪拌設(shè)備原料消耗：(g/g有效氯)：氯酸鈉：0.6；鹽酸：1.7
供料系統(tǒng)
（1）原料輸送采用進(jìn)口電磁隔膜計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，運(yùn)行安全可靠，且振動(dòng)小、噪音低。
（2）采用進(jìn)口背壓閥，有效防止反應(yīng)液回流，耐腐蝕性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)久。