| 安裝方式 | 立式 |
|---|---|
| 刀具數(shù)量 | 24.0 |
| 動力類型 | 電動 |
| 類型 | 立式加工中心 |
| 售后服務 | 保修一年 |
| 主電機功率 | 11kw |
| 主軸轉速范圍 | 8000rpm |
| 界面語言 | 英文 |
| 是否庫存 | 否 |
| 作用對象 | 板材 |
| 適用行業(yè) | 儀表 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 友泰 |
| 型號 | VMC1060 |
| 加工定制 | 是 |
VMC1060立式加工中心
一、 產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，X向為45MM重載，YZ向為55MM重載的直線導軌，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對複雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件採用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件採用樹脂砂造型並經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z嚮導軌均為臺灣HIWIN公司的重載45#直線滾珠導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4、 X、Y、Z三個方向進給採用高精度高強度的內(nèi)迴圈雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、 採用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm；
6、 主軸採用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔， 保證刀具夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都採用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、 機床外防護採用全防護結構設計，操作方便、可靠，美觀大方；
9、 採用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間；
10、 採用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的20把斗笠（選配）或24把圓盤式刀庫(選配)，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，***短路徑換刀；
11、 採用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保；
12、 機床操作系統(tǒng)採用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。