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白葡萄酒發(fā)酵罐的監(jiān)控部分及監(jiān)控方式
一,白葡萄酒發(fā)酵罐的監(jiān)控部分及監(jiān)控方式在白葡萄酒發(fā)酵罐的使用過(guò)程中,有一定的部分是需要我們進(jìn)行監(jiān)控的,下面我們我們一起看看關(guān)于白葡萄酒發(fā)酵罐的監(jiān)控部分以及監(jiān)控方式的相關(guān)說(shuō)明內(nèi)容。首先我們看看白葡萄酒發(fā)酵罐監(jiān)控部分有哪些,一般監(jiān)控系統(tǒng)包括3個(gè)部分:測(cè)定元件:如時(shí)效爐溫度計(jì)、壓力表、電流計(jì)、pH計(jì)直接測(cè)定發(fā)酵過(guò)程的各種參數(shù),并輸出相應(yīng)信號(hào)。控制部分:其功能主要是將測(cè)定元件測(cè)出的各種參數(shù)信號(hào)與預(yù)先確定值進(jìn)行比較,并且輸出信號(hào)指令執(zhí)行元件進(jìn)行調(diào)整控制。執(zhí)行元件:它接受控制部分的指令開(kāi)啟、或關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)、泵、開(kāi)關(guān)等調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),使有關(guān)參數(shù)達(dá)到預(yù)定位置。關(guān)于控制方式,有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩類:手動(dòng)控制:這是簡(jiǎn)易的控制方法。手動(dòng)控制方法簡(jiǎn)單,不需特殊的附加裝置,投資費(fèi)用較少,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,控制的合適也可減少誤差。自動(dòng)控制:采用自動(dòng)控制時(shí),必須使測(cè)定元件產(chǎn)生輸出信號(hào)并用儀表監(jiān)視。如測(cè)定溫度時(shí),可用熱電偶代替溫度計(jì),并與控制部分相連,控制部分再產(chǎn)生信號(hào)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件進(jìn)行操作。
攪拌器的維護(hù)及更換方法一、攪拌器的維護(hù):每次開(kāi)罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動(dòng)螺釘。二、上磁鋼位置的調(diào)整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,間距過(guò)小上磁鋼的底面會(huì)觸及罐體,這時(shí)會(huì)引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)或攪拌軸有跳動(dòng)并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn);間距過(guò)大,這時(shí)會(huì)引起上下磁鋼間的磁力減小,白葡萄酒發(fā)酵罐,當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。三、軸承的調(diào)換:經(jīng)過(guò)一至兩年的使用后,白葡萄酒發(fā)酵罐結(jié)構(gòu),軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動(dòng)須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再一次安裝。四、過(guò)濾濾芯的更換:由于空氣含有大量塵埃,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,濾芯上的微孔會(huì)漸漸地堵塞,這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大,同時(shí)可能引起染菌,白葡萄酒發(fā)酵罐供應(yīng)商,此時(shí)就需要更換。閑置時(shí)應(yīng)將濾芯從空氣過(guò)濾器中取出,并排盡過(guò)濾器中的冷凝水。五、卡套接頭的泄漏:旋緊街頭上的壓帽即可。
二,白葡萄酒發(fā)酵罐的節(jié)能優(yōu)勢(shì)如何發(fā)揮1.攪拌。企業(yè)所用的發(fā)酵安裝普通為規(guī)范式白葡萄酒發(fā)酵罐,白葡萄酒發(fā)酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長(zhǎng)所需的氧,以及強(qiáng)化整個(gè)罐體內(nèi)的傳質(zhì)和傳熱效果。2.冷卻。在生物發(fā)酵過(guò)程中微生物產(chǎn)生的熱量,普通每立方米發(fā)酵液每小時(shí)為4000~7000大卡。3.通氣。為了滿足微生物生長(zhǎng)時(shí)對(duì)氧的需求,需求通入無(wú)菌緊縮空氣。4.培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃~130℃,經(jīng)維持滅菌后用循環(huán)水冷卻至50℃~60℃,然后用低溫水冷卻至30℃左右。白葡萄酒發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要,我們也在不斷努力改進(jìn)白葡萄酒發(fā)酵罐的清洗技術(shù),白葡萄酒發(fā)酵罐流程,從而更好的讓白葡萄酒發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設(shè)備較臟和白葡萄酒發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2m)時(shí),一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器,通過(guò)增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7MPa),來(lái)加大洗滌半徑,增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用,增加去垢效果。與球型洗滌器相比,旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過(guò)的時(shí)候,洗滌器利用了流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),沖洗和流空交替進(jìn)行,從而提高了清洗效果。
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