萊州市裕豐精鑄化工設備有限公司主營精鑄化工設備等。公司秉承 顧客至上，銳意進取 的經(jīng)營理念，堅持 客戶 的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。歡迎惠顧！
萊州市裕豐精鑄化工設備集團公司專業(yè)生產(chǎn)、改裝、色母、填充母料設備含（擠出機、造粒機、高速混合機、攪拌機、密煉機、破碎機）全自動化電盤只需2人操作整套設備，日產(chǎn)15噸左右，每小時耗電75-90千瓦，液壓自動換網(wǎng)熱切造粒機（擠出機），風筒冷卻。內置加熱管高速混合機（攪拌機）。生產(chǎn)性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。產(chǎn)品暢銷全國各地，部分產(chǎn)品出口國外，深得用戶好評。
　公司將以優(yōu)質的產(chǎn)品和真誠的服務，讓用戶滿意！
　正宗的裕豐產(chǎn)品免費保修、終身服務與維修。
　董事長、總經(jīng)理：賈書光 竭誠歡迎新老客戶光臨！

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機，根據(jù)產(chǎn)地和質量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成，確保產(chǎn)品質量。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機，根據(jù)產(chǎn)地和質量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成，確保產(chǎn)品質量。

捏合機設備照片　

1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。 　　

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。 　　

3.切割型攪拌槳是一種最強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等. 　　

4.Σ型攪拌槳是最一般的型式，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，最適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：印刷油墨、巧克力、碳素材料等。

安裝保養(yǎng)

對于焊接式定位，在用戶購機前后，，澆注地基時將六塊經(jīng)水平角尺校正好的20cmx20cm的碳鋼中板澆于地基中后，將該機移至已預制的地基上，將該機地盤與澆注在地基的六塊方鐵直接焊接即可。焊接固定方式叫為常見，我司會將整套設備焊接在金屬框架上，用戶無需安裝，十分方便。 　　

1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。 　　

2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。　 　　

3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置 　　

4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。　 　　

5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。　 　　

6、拌漿捏合時應減少使用反轉。　 　　

7． 各潤滑部位應經(jīng)常注油。 　　

8． 墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。　 　　

9． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。 　　

10． 蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

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