- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
【abs片材擠出機】正海機械為大家介紹:
塑料板材擠出機螺桿料筒:保證物料的充分塑化和穩定的高速擠出。超靜的風冷系統、強制封閉的機筒外置,具有良好的傳熱及散熱性能。
塑料板材擠出機減速箱:采用防噪聲箱體設計,齒輪均經高硬度特殊處理,配合強制式的潤滑系統,保證了減速打的超靜運轉。塑料板材擠出機液壓快換:雙工位液壓快換保證換網過程快捷方面。
塑料板材擠出機三輥壓光機:采用獨立的傳動方式,黃岡片材擠出機,輥間隙輕松調節。
加熱裝置:采用二次成型前的加熱處理,確保波浪狀成型前的工藝需求。
成型裝置:合理的設計,保證產品快速成型,尺寸精i確。牽引裝置:精簡的二輥式牽引結構,輥距自由調節,變頻無級調速,適應多種押出速度的需求,亦為穩定生產提供有力的保障。切割裝置:合理的切割方式,刀片采用進口優良鋼材、確保切割快速穩定平整。
控制系統:多種控制系統選擇(如:PLC自動化控制系統),滿足不同客戶的需求。
特點:機筒采用特殊設計的風冷系統冷卻,具有維修方便等優點。根據用戶不同配方的要求,配置結構合理的螺桿,以達到佳塑化效果與物流質量。驅動電機、減速箱與螺桿中心成線,便于維修。分配箱特殊設計,pp片材擠出機廠家,推力軸承格外加大,軸承采用進口,傳動壽命長,可承受更大擠出壓力。配有強制喂料系統,使下料與擠出料的速度均衡一致。
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雙螺桿擠出機組的輔機主要包括哪些?
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從整體上說雙螺桿擠出機理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的'技藝多于科學'.從它的擠出過程的研究,大概分三個環節:
1、聚合物在擠出過程中物態變化規律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規律,建立起數學的 物理的模型,用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化.
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態變化真實情況,混合形態,結構變化的過程,以及后混合物與性能的關系.
3、做為雙螺桿擠出機,擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯系,建立模型,用來指導反應成型擠出。
加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
【abs片材擠出機】正海機械為大家介紹片材擠出機加熱冷卻裝置:
1) 現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,abs片材擠出機,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,擠出片材機廠家,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
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