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- 價格說明 : 議定
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- 物流說明 : 貨運及物流
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雙螺桿造粒機機頭冒料的解決方法
【塑料片材擠出機】正海塑機為大家介紹：
一、設備上調整
1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。
2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩定些。
二、從工藝上
1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。
2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。
另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機每運轉400h后應更換機油和潤滑油一次，主電機若為直流電機時，每月應檢查電機碳刷一次，塑料片材擠出機廠，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；長時間停機時，應對機器進行防銹蝕和防污的處理。日常對雙螺桿造粒機進行保養和維護有利于減少造粒機故障的出現，增加其使用壽命。
正海塑機為大家介紹：
關于擠出RPVC型材或PVC造粒擠出機的挑選，就應當挑選嚙合異向平行雙螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機，而不能挑選嚙合同向雙螺桿擠出機；反之，若要對聚合物進行物理改性，如共混，填充，單層塑料片材擠出機，增強，挑選應當是嚙合同向雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機的類型、標準選定后，其悉數擠出機組的裝備各出產制作廠家或許不一樣，因而要根據自個的需要聯絡制作廠家供給的裝備進行對比挑選。在這不斷打開過程中，湖北塑料片材擠出機，技能也在升級換代，朝著、多功用化等方向打開。
【片材機廠家】正海塑機為大家介紹：
將薄膜和片材擠出過程中不可避免產生的內部應力凍在半制品內，這對成型過程有重大的影響，不管是對薄膜或片材從加工設備中傳送、還是成型過程中產生折痕，或者成型件的輪廓清晰度，都是如此。 常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成，塑料片材擠出機生產線，尤其是 ● 從卷繞架上退出的厚度高達3mm的薄膜，膨脹薄膜厚度還要高出許多； ● 用擠出機生產的薄膜，或者在下行線上的熱成型機器（在線加工）生產的薄膜； ● 堆放的厚度為1.5 mm～15 mm的片材。 這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產過程中產生的內部應力。而應力的形式，則取決于所用擠出機、平膜模頭、導輥的類型和設置參數。
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