品牌 : | 上海中球 | 型號 : | FG20-1 |
類型 : | 螺桿泵 | 材質 : | 不銹鋼 |
驅動方式 : | 電動 | 流量 : | 1.2m3/h |
性能 : | 耐腐蝕 | 輸送介質 : | 污水泵、雜質泵 |
泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數目 : | 單級 |
揚程 : | 60m | 轉速 : | 960r/min |
吸入口徑 : | 25mm | 排出口徑 : | 25mm |
效率 : | 68% | 輸出流量 : | 1.2m3/h |
重量 : | 60kg | 電壓 : | 380V |
功率 : | 0.75kw |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵
FG20-1不銹鋼螺桿泵,采用直聯驅動方式,即電機軸直接和螺桿軸相連,取消了傳動聯接部件,此類型螺桿泵主要易損件為螺桿軸、橡膠套和機械密封(G30-1單螺桿泵及以下采用此系列軸封)。G25-1單螺桿泵及以上型聯軸式結構,電機軸通過連桿軸(及通常所說的傳動軸)與螺桿軸相連,此螺桿泵在維護保養時需要更換橡膠套、連桿軸、傳動軸以及填料密封。螺桿泵由于主要運動部件時螺桿軸,所以軸都是采用不銹鋼材質(根據腐蝕性有304、316、316L幾類),橡膠套是與物料直接接觸的部件,具體選型需要根據物料的屬性(耐腐蝕性、耐磨損型、食品上用)。產品的使用壽命和螺桿泵的保養維護息息相關,定期更換相關易損件可以保證泵的參數和效率不下降。
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵結構
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 傳動軸 | 13 | 壓出管 |
2 | 軸承壓蓋 | 14 | 銷套 |
3 | 單列軸承 | 15 | 銷環 |
4 | 托架 | 16 | 橡膠護套 |
5 | 雙列軸承 | 17 | 銷子 |
6 | 填料密封 | 18 | 護圈 |
7 | 機械密封 | 19 | 鋼帶卡 |
8 | 聯軸器 | 20 | 托盤 |
9 | 吸入管 | 21 | 銷軸 |
10 | 萬向節 | 22 | 密封體 |
11 | 螺桿 | 23 | 空心軸 |
12 | 襯套 | 24 | 套筒 |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵性能參數
型號 | 流量 | 壓力 | 允許轉數 | 電機 | 必需汽 | 進口法 | 出口法 | 允許顆 | 允許纖 |
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | ||||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵安裝尺寸
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | ?14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | ?14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | ?14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | ?14×4 |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵故障維護
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動困難 | ① 啟動前泵內未充滿介質或泵較長時間未啟動運轉 ② 泵內介質凝固 ③ 橡膠定子與轉子配合過盈過大 ④ 軸封填料壓得過緊 ⑤ 輸入電壓過低 ⑥ 起動力矩過大 | ① 泵吸入室內灌滿介質,并轉動泵軸數轉 ② 加熱泵,降低介質粘度 ③ 更換過盈適當的零件 ④ 調緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調整電壓正常后起動 ⑥ 檢查并調整出口閥門或用手和工具轉動泵軸或增大功率 |
啟動后振動噪音異常 | ① 發生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤滑油 ④ 萬向節同軸度誤差大 ⑤ 泵內萬向節或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封,不得漏入空氣;檢查進口閥門是否漏入空氣或完全打開;檢查過濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤滑油 ④ 校正萬向節同軸度 ⑤ 檢查泵零件,更換損壞零件 |
流量小 | ① 電機旋轉方向錯了 ② 進出口管路接反 ③ 介質粘度過大 ④ 進口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉速低于規定值 | ① 改變電機轉向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質 ⑦ 調整安全閥 ⑧ 調整轉速 |
電機超載
| ① 排出壓力超過規定值 ② 使用壓力超過規定值 ③ 泵轉速超過規定值 ④ 介質粘度增高 ⑤ 定子和轉子配合過盈過大 ⑥ 運轉阻力增大 ⑦ 電網不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調整排出壓力 ③ 調整轉速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過盈量適當的零件 ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網并調整 |
軸封過熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過緊 ③ 介質溫度過高 ④ 介質凝固造成泄漏超標 | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵,降低介質粘度 |
軸承溫升過高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內潤滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤滑油太多 ④ 輸送介質溫度高,高溫傳至軸承,選用泵類型不當 | ① 更換軸承 ② 添加潤滑油或解決泄漏 ③ 減少潤滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質的結構類型的泵 |
泵壓力達不到規定值 | ① 壓力表不準 ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉子嚴重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |
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