| 品牌 : | 上海中球 | 型號 : | FG25-1 |
| 類型 : | 螺桿泵 | 材質 : | 不銹鋼 |
| 驅動方式 : | 電動 | 流量 : | 2m3/h |
| 性能 : | 耐腐蝕 | 輸送介質 : | 污水泵、雜質泵 |
| 泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數目 : | 單級 |
| 揚程 : | 60m | 轉速 : | 960r/min |
| 吸入口徑 : | 25mm | 排出口徑 : | 25mm |
| 效率 : | 65% | 輸出流量 : | 2m3/h |
| 重量 : | 80kg | 電壓 : | 380V |
| 功率 : | 1.5kw |
FG25-1不銹鋼螺桿漿料泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿提升泵概述
FG25-1單螺桿泵它在輸送介質的進程中具有不受攪動、脈動小等特點，單螺桿泵廣泛用于輸送牛奶、啤酒以及一些乳化液等。也正是由于這些螺桿泵的特點，螺桿泵還廣泛用于廢水處理系統的油水分離裝置，使廢水中的油不易乳化，更容易、更干凈地被分離出來，優于目前選用較多的柱塞泵。必須指出應用于食品、醫藥等領域，不銹鋼螺桿泵必須符合有關衛生的嚴格規定。其定子必須選用無毒、無味的橡膠，與輸送介質相接觸的零件都應不被腐蝕，泵內部空間的流道應光滑，采用不必拆卸用流動和漂流即能沖洗干凈，確保泵內無殘留物和細菌的滋生。
然而，即使是采用了無毒、無味的橡膠定子，其磨屑不可避免地仍會混入輸送的介質中，這對食品和藥品等介質，從環保的要求看是并不合適的。目前有些國家的這些領域已采用雙螺桿泵或羅茨泵替代單螺桿泵，盡管它們的價格較高，但對食品和藥品更為安全。
FG25-1不銹鋼螺桿漿料泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿提升泵結構
1 | 出料口 | 5 | 萬向節總成 | 9 | 填料壓蓋 | 13 | 傳動軸 |
2 | 拉桿 | 6 | 吸入口 | 10 | 軸承座 | ||
3 | 定子 | 7 | 連節軸 | 11 | 軸承 | ||
4 | 螺桿軸 | 8 | 填料座 | 12 | 軸承蓋 | ||
 | |||||||
FG25-1不銹鋼螺桿漿料泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿提升泵參數
型號 | 流量 | 壓力 | 允許 | 電機 | 必需汽 | 進口法 | 出口法 | 允許顆 | 允許纖 |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G10-2 | 1.6 | ||||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G13-2 | 1.2 | ||||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | ||||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 |
FG25-1不銹鋼螺桿漿料泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿提升泵安裝尺寸
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | ?14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | ?14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | ?14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | ?14×4 | |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | ?16×6 |
FG25-1不銹鋼螺桿漿料泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿提升泵故障維護
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動困難 | ① 啟動前泵內未充滿介質或泵較長時間未啟動運轉 ② 泵內介質凝固 ③ 橡膠定子與轉子配合過盈過大 ④ 軸封填料壓得過緊 ⑤ 輸入電壓過低 ⑥ 起動力矩過大 | ① 泵吸入室內灌滿介質，并轉動泵軸數轉 ② 加熱泵，降低介質粘度 ③ 更換過盈適當的零件 ④ 調緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調整電壓正常后起動 ⑥ 檢查并調整出口閥門或用手和工具轉動泵軸或增大功率 |
啟動后振動噪音異常 | ① 發生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤滑油 ④ 萬向節同軸度誤差大 ⑤ 泵內萬向節或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進口閥門是否漏入空氣或完全打開；檢查過濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤滑油 ④ 校正萬向節同軸度 ⑤ 檢查泵零件，更換損壞零件 |
流量小 | ① 電機旋轉方向錯了 ② 進出口管路接反 ③ 介質粘度過大 ④ 進口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉速低于規定值 | ① 改變電機轉向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質 ⑦ 調整安全閥 ⑧ 調整轉速 |
電機超載
| ① 排出壓力超過規定值 ② 使用壓力超過規定值 ③ 泵轉速超過規定值 ④ 介質粘度增高 ⑤ 定子和轉子配合過盈過大 ⑥ 運轉阻力增大 ⑦ 電網不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調整排出壓力 ③ 調整轉速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過盈量適當的零件 ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網并調整 |
軸封過熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過緊 ③ 介質溫度過高 ④ 介質凝固造成泄漏超標 | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵，降低介質粘度 |
軸承溫升過高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內潤滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤滑油太多 ④ 輸送介質溫度高，高溫傳至軸承，選用泵類型不當 | ① 更換軸承 ② 添加潤滑油或解決泄漏 ③ 減少潤滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質的結構類型的泵 |
泵壓力達不到規定值 | ① 壓力表不準 ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉子嚴重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |