AWSM-500立式刀盤磨粉機一、概況：本機是本廠自行研制的**型磨粉機，其特點如下：1、與同類型磨粉機相比，在同功率消耗的情況下產量有較大提高（增產20%-50%）,節約能耗.2、增加了集塵裝置，有效地降低了粉塵污染。3、關風機出料降低了操作工人的勞動強度。4、主機門蓋可打開，便于檢修和刀具的更換。5、采用風水雙冷，較好降低了機體內的工作溫度，所磨制的料不易變形，同時也有利于熱敏性塑料的磨制，可對部分PVC、PE、PET、LDPE、PS、EPS、XPS、ABS、EVA、PPC等塑料材料進行磨制。二、用途：本廠吸收國外先進技術研制開發的系列磨粉機，用于硬度低到中等的PVC塑料、高密度PE或其它塑料經過試磨成功。經塑料制品專業工廠實踐操作證明，磨制粉料在加工回訪中加入20%-30%碳酸鈣，其制品的化學物理性能保持全新料的各項指標不變，磨粉細度為20-80目，產量可以達到400KG左右，因此，此設備是塑料制品廠降本節支、解決廢品積累的**設備。三、特點：1、本機具備水循環冷卻，適用于熱敏性物質的加工。2、本機由主軸（轉子）高速旋轉而產生的超聲渦流波的壓力的振動原理將原料一次成粉（無篩）。3、磨刀、磨片均采用**鋼材，經熱處理，耐磨性能良好，適合連續運轉。4、本機體積小，結構緊湊，全密封，無粉塵溢流。5、本機能憑借自身形成的風壓將物料傳輸。四、主要技術參數：1、刀盤數：1只，外徑：493mm±1mm2、齒板：1付12片**合金鋼，硬度55o-58 o）3、刀片：24片**合金鋼，硬度52 o-55 o）4、主電機轉速：2950r/min5、主電機功率：37KW,配用三角帶，A型，2184mm，共6根。6、引風機：型號9-19，4# ，配用電動機3KW7、關風機：型號ZGF，配用電動機0.75KW，2.8L8、產量：PVC20-80目 250kg/h/左右。9、外形尺寸：整套機器（長×寬×高）1900×1500×3900五、機器結構與工作原理：本機主要由進料斗、機殼、進料風葉、磨片、葉輪、出料風葉、儲料斗、機架、電機等部件組成（見圖）。工作原理：1、本機工作部分為刀盤，高速粒子在撞擊齒板和齒片后部分被粉碎，經吸風抽出，而較大粒子則繼續撞擊，粉碎后被抽出，粗粉經由振動篩自動篩選，粗粉直接回磨粉室再磨！這樣減少了刀盤負荷，提高磨粉效率，又能使粉料均勻。2、溫度低是該機的主要優點。按熱功率計算：每小時作功后轉換為860千卡熱量。本機為外抽風，風量達503/KW，由進、出口風溫差，帶走大部分熱量，少部分熱量由水冷卻解決。要求：冷卻水的進口溫度不大于25℃，出口水溫度不大于45℃，夏天適當增加冷卻水流，以降低溫度。六、安全生產注意事項：1、熟悉說明內容及電氣按鈕的作用，主機旋轉方向須符合皮帶罩殼上標示的箭頭方向。2、開機前應先啟動風機（注意轉向），待運轉正常后，啟動主機達到正常運轉后，開始加料。3、生產開始，加料口閥門開啟要小，只要料能出來**可以，然后緩慢開啟風門蓋，視物料進入機內后，機器的負荷狀況，一般在90A左右為宜，因電控柜面板 的電流表測量的是45KW并線的，所以其總電流額值是90A,在正常工作時電流應在90-100A之間擺動。4、選料要求：料粒**大直徑不得超過15mm，切忌金屬、石塊等誤入機內，以免加劇磨損和損壞刀片、齒板。5、運行時如有異常聲響應立即停機，打開門蓋檢查，排除故障后，方能繼續生產。七、產品保用范圍：在用戶遵守保管和使用規則的條件下，從發貨之日起，在半年內，因產品質量不良發生故障，待本單位論證周，來人負責修理或更換另件。請用戶不要擅自打開機體，未經本單位同意，用戶自作主張進行維修，則一切責任自負。謝謝合作。八、安裝注意事項：1、在安裝機器時（參照安裝示意圖），注意管道冷卻水口位置，遵循‘低進高出’的原則。2、機器兩頭軸承座通冷卻水，必須單路進出，其它部位通冷卻水從機體下進水口進水，上出水口接通風蝸殼平進水口，蝸殼上出水口接不銹鋼管道下進水口，依次往上，一直至旋風分離器下進水口，上面接排水口（嚴禁安裝放水閥門）。3、排水管道必須低于集料裝置**高處。九、本機整體組件：500立式刀盤磨粉機一臺Y200L12(45KW)電動機一只型號9-19,4# ，配用電動機3KW的引風機一臺型號ZGF，配用電動機0.75KW的關風機一臺旋風集料器（包括風管）一套振動篩一只，電機0.75KW十、維護保養：1、定期打開門蓋，檢查刀片緊固螺母，及蓋級螺母是否松動，如有松動必須擰緊。2、潤滑：主機軸承使用鋰基二硫化鉬（MOS2）潤滑脂。3、風機與分管須每月檢查其葉片和管內壁并清除其板結的粉塵。4、刀片在使用相當時間后，其受力面磨成較大圓角時，則可拆下刀片夾板將刀調轉180度，緊固后可繼續使用。