工作原理

污泥除濕干化機-污泥干燥過程中采用除濕熱泵進行空氣脫濕加熱方式達到污泥干化；

對流熱風干燥-利用干燥熱空氣干燥介質，物料中水份吸收空氣中熱量汽化至空氣中從而達到干燥目的，空氣為對流干燥的載熱載濕介質，也可以為其他介質；

除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣一種裝置；

除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結合。

技術特點

可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；

**終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、生物燃料等；

可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統（包括含砂量大污泥）。

節能

采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；

每度電可除水3.7公斤（除濕性能比1：3.7kg.H2O

/kw.h）;

每噸80%濕泥干化至60%,綜合電耗128kw.h.

安全

80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化;

系統運行安全，無**隱患，無需沖氮支行

污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；

污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；

干料為顆粒狀，無粉塵危險；

出料溫度低（＜50℃＝，無需冷卻，直接儲存。

高效

可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置（如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式化干化等）；

干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

減容量達67%，減重達80%，可節藥大量后期運輸成本；

可適合83%-50%含水率污泥干化。

智能

全自動運行，節約大量人工成本；

PLC+觸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；

出料含水率可任意調節（10%-50%）。

安全

占地面積小，平均每噸泥占地約4m2；

可上下重疊放置，每噸泥占地2m2；

無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，安裝簡單；

設備安裝簡單，安裝、調式周期短；

可安裝在地下室，節約土地面積。

耐用

采用不銹鋼等材料、換熱器采用幾電鍍防腐處理，使用壽命長；

運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上

無易損、易耗件，使用管理方便。

環保

采用低溫（40-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；

采用低溫干過程，H2S、NH3析出量大大減少；

可適合安裝在城區污水廠；

冷凝水（污泥水份）處置簡單（或直排），節約干 化過程冷凝水處理成本。

適用性強

單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；

適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題；

不受外界環境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區使用要求。

穩定化

采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。

創新技術

采用三效除濕高效技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；

獨立的分層風系統，滿足濕泥快速脫水要教求，低溫干燥周期短；

模塊結構設計，負荷調節能強，安裝簡單，方便安裝；

傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。

不同含水率下的污泥質量