新品DPZ型電液動(dòng)平板閘門(mén) 電液動(dòng)全密封插板閥 安源牌手的平板閘閥

 DPZ型電液動(dòng)平板閘門(mén)  電液動(dòng)全密封插板閥  安源牌手的平板閘閥

一、概述：

?PZ系列電動(dòng)液壓推桿平板閘門(mén)（簡(jiǎn)稱(chēng)電液推桿）適用于往復(fù)推拉直線(xiàn)（或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度）運(yùn)動(dòng)，可用于粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量、輸送量的主要控制設(shè)備，也可用于遠(yuǎn)距離及高空危險(xiǎn)地區(qū)，并可和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行集中（程序）控制。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山  電力、機(jī)械、糧食、水泥、化工、水利、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，是不可缺少的通用動(dòng)力源。

二、原理與功能：

??1、工作原理：電液推桿以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過(guò)電動(dòng)機(jī)正（反）向旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過(guò)雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

??2、過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能：電液推桿工作時(shí)，如活塞桿所受外力超過(guò)額定的輸出力或活塞已到終點(diǎn)，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)油路中油壓增高到調(diào)定的壓力，溢流閥迅速而準(zhǔn)確地溢流，實(shí)現(xiàn)過(guò)載自動(dòng)保護(hù)。電機(jī)雖在轉(zhuǎn)動(dòng)，但不會(huì)燒毀。

??3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設(shè)計(jì)了壓力自鎖機(jī)構(gòu)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿立即停留在一定的位置，壓力油處于保壓狀態(tài)。

??4、可根據(jù)用戶(hù)要求，在額定的速度范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)速度。

??5、可根據(jù)用戶(hù)要求，在額定的輸出力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)推、拉力。

??6、可根據(jù)用戶(hù)要求，在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程。

三、與同類(lèi)產(chǎn)品的比較：

電液推桿與電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

??1、具有可靠的過(guò)載自動(dòng)保護(hù)性能，即使超負(fù)荷或運(yùn)行至行程終點(diǎn)時(shí)，電機(jī)照樣正常運(yùn)轉(zhuǎn)，卻不會(huì)燒毀或損壞其它機(jī)件。電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則無(wú)法可比。

??2、電液推桿可以帶負(fù)荷啟動(dòng)，而電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卻很困難。

??3、同一臺(tái)電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，所以驅(qū)動(dòng)力范圍廣，而電動(dòng)推桿和氣缸則無(wú)法辦到。

??4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一半。

??5、電液推桿采用全液傳動(dòng)，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，能有效地減緩?fù)鈦?lái)的沖擊力，行程控制準(zhǔn)確，氣缸、電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則不能做到

??6、電液推桿采用機(jī)、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無(wú)壓的封閉鋼筒內(nèi)，體積小，不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)長(zhǎng)久。

??7、投資小、氣缸需建昂貴的空壓站，且氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。

??8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進(jìn)行仔細(xì)維修，這將影響全部工作的正常運(yùn)行。

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