【主導產品】?各類膠體磨 ?智能膠體磨 ?低溫膠體磨 ?混合機 ?鈦白粉研磨機?研磨泵 【咨詢熱線】 0577-86999999【公司介紹】溫州昊星機械設備制造有限公司, 長期從事高效濕法研磨技術和高剪切分散、乳化、均質、攪拌、混合系統的智能制造**者. 膠體磨**品質保證,遠銷海內外.膠體磨設備：不銹鋼膠體磨、管線式膠體磨、封閉式膠體磨、立式膠體磨、分體式膠體磨、臥式膠體磨、小型實驗室膠體磨、大型膠體磨、鈦白膠體磨、膠體均化機、低溫膠體磨、高溫研磨機、研磨泵、白炭黑打漿泵（機型為:高剪切粉碎泵、高速混合均化泵）、粉碎泵、耐磨耐腐蝕研磨泵、漿料泵、白酒糟粉碎機、高剪切研磨機、多功能均化研磨機組、乳化機、分散機、水粉混合器、混合機、打漿機、乳化均質泵、膠體泵、高剪切分散機、高效乳化混合泵、螺桿泵、氣動漿料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自動洗罐器

產品介紹 

智能膠體磨作用 低溫膠體磨說明書 膠體磨設備 膠體磨工作原理 管線式膠體磨 封閉式膠體磨

 企 業 簡 介 

溫州昊星機械設備制造有限公司創建于1995年，隸屬溫州機電技術協會、食品制藥機械行業協會、中國發明協會、中國質檢協會、中國輕工機械協會、中國食品制藥機械生產基地等成員單位，產品ISO9001認證、執行**標準GB、行業標準JB/T、企業標準Q/HX、QJ 等標準。自從2000年至今巳獲得膠體磨、研磨機、多級粉碎研磨乳化膠體磨、高效乳化混合泵等40多項自主創新的發明技術。并榮獲中國食品包裝和機械行業“誠信單位”、全國質量檢驗穩定合格產品、浙江省工業新產品、中國質檢協會先進單位和先進個人會員、浙江省科學技術廳科技產品成果、2014年獲溫州機電行業“科技創新型企業”“明星企業家”、2015年榮獲機電行業科技創新型企業和**科技工匠、2016榮獲浙江省科技型中小企業、經開區級科技型企業、溫州市科技(創新)型企業等稱號。 

我公司長期從事高效濕法研磨技術和高剪切分散、乳化、均質、攪拌、混合系統的智能制造機械設備**者，所有設備均為客戶量身定做，包括實驗室到工業生產及成套裝置，擁有許多設備工藝的發明和科技項目新產品。具有較強的資源集成和運用能力、雄厚的研發實力、廣泛的全球營銷網絡、強大的資金實力和項目融資能力，形成了涵蓋設計、研發、制造、國際貿易等方面的完整產業鏈，具備獨特的產業價值和市場競爭優勢。總部擁有3000多平米的現代化的生產車間及辦公大樓，高中級工程師8人,員工30人，軟硬件設施齊全，升降臺銑床、數控鉆攻床、數控車床、插床、立式液壓機、精密工具銑床、氬弧焊機、搖臂鉆床、全自動絲鉆機等高精密機械加工設備。專業致力于設計、開發、制造、加工銷售食品機械設備,化工機械設備,制藥機械設備: 立式膠體磨、管線式膠體磨、封閉式膠體磨、分體式膠體磨、臥式膠體磨、低溫膠體磨、高溫研磨機、鈦白研磨泵、白炭黑打漿泵（機型為:剪切膠體均化機、高剪混合均化泵）、耐磨耐腐蝕研磨泵、高速打漿泵、白酒糟粉碎機、高剪切研磨機、多功能均化研磨機組、乳化機、分散機、水粉混合器、混合機、打漿機、乳化均質泵、膠體泵、高剪切分散機、高效乳化混合泵、螺桿泵、氣動漿料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自動洗罐器、水處理設備、濃縮設備、過濾設備、夾層鍋、冷熱缸、反應釜、發酵罐、儲罐、配料罐、閥門管道配件及機電類產品，產品服務領域覆蓋了工業、農業、交通、能源、建筑、輕工、汽車、船舶、礦山、冶金、陶瓷、鈦白、炭黑、阻燃材料、涂層、催化劑、潤滑合成脂、高性能纖維、高校科研院所重點實驗室、航空航天等國民經濟重要產業領域，為全球140多個**和地區提供專業化服務。

溫州昊星機械設備制造有限公司CN.HAOSTAR?技術部門人員充分利用自主創新和發明科學技術各方面的優勢, 2011年3月《管線式多功能研磨機》獲得科技發展項目立項，2013年8月《鈦白用微細連續研磨機》、獲得浙江省科學技術廳科技成果、納米級研磨泵、智能型低溫膠體磨填補了國內外空白.高科技項目經過我公司的研制轉換產業批量生產，新型管線式膠體磨、鈦白炭黑多功能研磨機(高速膠體均化機)、膠體打漿泵、管道磨、納米級研磨泵、高效混合機、乳化器、石墨烯納米分散研磨機、白酒糟粉碎機等新產品。

研磨機采用特殊動密封、轉動體構件、泵體特殊結構等水沖式冷卻式機封裝置(發明技術)得到充分實用，可在冷卻循環情況下無物料干轉，不會損壞動密封性能和機械性能，維修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均質和研磨細度超微少，24小時連續運行分散混合均化，進出口管道在線，自動一體化，效率高等優點。是目前作為**代替進口設備國產化改造的新產品,研磨泵代替進口研磨機或砂磨機等設備，成功應用于鈦渣制取鈦白(二氧化鈦)的中端分散，研磨，包膜的制備上、白炭黑(二氧化硅)濾餅高速混合，解聚，分散，均化，打漿和輸送的工藝上，以及應用于石墨烯、防水材料、阻燃劑、消光劑、消泡劑、發泡劑、催化劑、納米材料、潤滑油脂、硅油乳化、膠囊、生物化工、精細化工、水處理、污水處理、垃圾處理、硅酮玻璃鋼、水玻璃、膠粘劑、油水乳化、鈣類等各類流體、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、細化。

在各領域生產工藝流程的后處理上有了更大發揮，與類似產品比較在其生產效率的數倍，可大幅度的降低生產成本費用，而且顆粒均勻、清洗換色方便、無研磨雜質等性能。產品使用單位:美國陶氏公司、臺灣立安東化工股份有限公司、通化雙龍化工股份有限公司、OSC Siam SilicaCO.,Ltd.、山東海洋化工研究院天一公司、SAR GROUPSRL、江西黑貓炭黑股份、浙江浦森新材料科技、佳瑩阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、金浦鈦業、東佳集團、大互通鈦業、鈦海料技、惠云鈦業、興茂鈦業、金龍鈦業、東方鈦業、海峰鑫化工有限公司、上海凱賽生物材料有限公司、中海亞環保材料、杭州凱明催化劑股份(原杭州大學催化劑有限公司)、華宇炭黑、永得利膠囊、錢江膠囊、中亞膠囊、浙江綠健膠囊、康恩貝集團、仙琚藥業、新昌制藥、中石油重慶分公司(原重慶一坪潤滑有限責任公司)、中石化北京燕山分公司(催化劑)、中柴新能源有限公司、納拓潤滑技術股份有限公司、江陰貝瑞森生化技術有限公司、中國橡膠集團特種材料研究所、中國林業科學研究院林產化學工業研究所等企業科研的生產和科研中試的裝備，受到廣大用戶好評和青睞。 

眾所周知，在過去為了更快地滿足工業發展的需求，我國購置引進了大量國外先進的全新或二手進口設備，然而，自從2008年9月美國“次貸危機”居然演變成全球“金融危機”。這次金融危機成為過去10年來重大的事件，對全球經濟影響深遠。直到**，全球經濟都在為這場危機埋單。近幾年制造產業在痿縮，生產加工成本反而大幅度上漲，特別是一些進口的設備備品備件價格更是超出企業承受的范圍，而進口設備備品備件引進繁雜而周期長，在使用中進口設備的很多零部件已經消耗殆盡和老化，進口設備難免產生跑冒滴漏的故障，進口備品備件的更換周期無形延誤或斷供。為了保證設備的正常運轉，降低維護保養成本，更佳辦法**是進口設備實現國產化改造。因此CN.HAOSTAR?公司利用自身的科技創新型企業優勢，一如繼往為中國醫藥、化工、食品、生物工程等高黏度、高難度的介質的處理使用原進口設備國產化改造而設計、研制替代產品。 

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