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    新品【專業制作】供應**回轉支承倒角機

    單  品  價  格

    最小起訂貨量

    • 200000元/臺

      ≥1

    高繼云
    13721954939 086-0536-2621188
    品牌 興源
    產地 -
    發貨 山東濰坊市
    瀏覽 698
    銷量 -
    詢價 -
    庫存 100臺
    過期 長期有效
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    • 資本:未填寫
    • 類型:個體經營
    • 主營:噴漆機,自動噴漆機,鋼結構噴漆機,涂裝生產線,五軸聯動數控加工中
    • 地區:山東/濰坊市
    • 榮譽:
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    規格型號 -
    廠家 -
    認證 -
    應用領域 -
    特色 -
    產品類型 全新
    動力類型 電動
    控制形式 數控
    更新日期 2025-03-06 16:33
    產品類型 全新
    動力類型 電動
    控制形式 數控
    類型 銑齒機
    重量 315kg
    主電機功率 7.5kw
    是否庫存
    布局形式 臥式
    作用對象材質 金屬
    品牌 興源
    型號 xy
    最大加工模數 3
    加工直徑范圍 10-100
    加工精度等級 11.0
    加工齒輪類型 直齒,弧齒,斜齒
    最大加工齒數 100

        

            目  錄     

        

                  

        

            一、 機床用途     

        

            二、 適用范圍     

        

            三、 倒角效果及效率     

        

            四、 機床坐標軸     

        

            五、 技術參數     

        

            六、 操作流程     

        

            七、 倒角大小調整原理     

        

            八、 倒角進給運動控制原理及其實現     

        

            九、 機床配置     

        

            十、 電氣配置     

        

            十一、 進給系統     

        

            十二、 刀具選擇     

        

                 

        

            一、 機床用途     

        

            1、內/外齒復合倒角     

        

            2、倒角大小任意調節     

        

            3、倒角尺寸一致     

        

            4、效率高     

        

                  

        

            二、適用范圍     

        

            本產品可廣泛應用于各類中、大規格的內/外齒圈全自動倒角。     

        

            三、 倒角效果及效率     

        

                   

        

            加工效率:     

        

            效率計算公式0.7mz,單位S,其中m為工件模數,z為工件齒數。     

        

            驅動滾輪線速度不低于3.14*0.5*190/1000=0.298m/min倒角不均勻度小于0.2mm。     

        

                 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    
                        

                            軸名稱                     

                    
                        

                            軸標識                     

                    
                        

                            主立柱進給                     

                    
                        

                            X                     

                    
                        

                            從動滾輪座進給                     

                    
                        

                            X1X2                     

                    
                        

                            刀具前后移動進給                     

                    
                        

                            X3X4                     

                    
                        

                            上下刀架進給                     

                    
                        

                            Z1Z2                     

                    
                        

                            夾緊電機進給                     

                    
                        

                            U                     

                    
                        

                            龍門架進給                     

                    
                        

                            W                     

                    
                        

                            油缸上下進給                     

                    
                        

                            W                     

                    
                        

                            主軸刀具旋轉                     

                    
                        

                            SP1SP2                     

                    
                        

                            驅動滾輪旋轉                     

                    
                        

                            SP3SP4                     

                    
                        

                                                  

                    
                        

                                                  

                    
        

                  

        

            五、 技術參數     

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            
                        

                            參數項目                     

                    
                        

                            單位                     

                    
                        

                            參數指標                     

                    
                        

                            齒輪類型                     

                    
                        

                                                  

                    
                        

                            內/外直齒圓柱齒圈                     

                    
                        

                            工件直徑                     

                    
                        

                            mm                     

                    
                        

                            1500-5000                     

                    
                        

                            工件寬度                     

                    
                        

                            mm                     

                    
                        

                            150                     

                    
                        

                            倒角                     

                    
                        

                            mm                     

                    
                        

                            小于3×45°(倒角度數也可由刀具調整)                     

                    
                        

                            上下驅動輪轉速                     

                    
                        

                            rpm                     

                    
                        

                            1-1.5                     

                    
                        

                            工作臺承重                     

                    
                        

                            Kg                     

                    
                        

                            5000                     

                    
                        

                            設備總功率                     

                    
                        

                            kw                     

                    
                        

                            ≤10                     

                    
                        

                            電源                     

                    
                        

                            V/Hz                     

                    
                        

                            AC380±10% 50Hz                     

                    
                        

                            液壓壓力                     

                    
                        

                            Mpa                     

                    
                        

                            6                     

                    
                        

                            氣源壓力                     

                    
                        

                            Mpa                     

                    
                        

                            0.4~0.7                     

                    
                        

                            設備重量                     

                    
                        

                            Kg                     

                    
                        

                            6000                     

                    
        

            
        

        

            ◆機床利用仿形測頭按齒面形狀在極坐標內實現仿形銑削加工;     

        

            ◆利用刀架垂直進給伺服系統將上下刀架垂直滑臺(帶有主軸)處于正確     

        

            位置;     

        

            ◆根據倒角設置值大小調整兩刀架垂直滑臺位置,滿足倒角要求;     

        

                  

        

                  

        

                  

        

            八、倒角進給運動控制原理及其實現     

        

            
          

        

            ——機床利用仿形測頭按齒面形狀實現仿形銑削加工。     

        

            ——刀架底座滑臺沿徑向后退,保證仿形頭可靠地抵在齒面上,并使得兩刀架     

        

            水平進給滑臺的配重(或氣缸)處于合適的張緊位置;     

        

            ——工件在上、下驅動輪的驅動下實現周向旋轉,仿形測頭在氣缸作用下實現     

        

            徑向進給。銑削刀具在電主軸的驅動下高速旋轉,并通過調節結構和仿形     

        

            頭之間處于合適的位置,當仿形頭抵在齒面上,銑刀恰好處于倒角工作位     

        

            置,實現倒角切削;     

        

            ——當工件旋轉一周后,完成一個齒圈的上、下面同時倒角。     

        

                  

        

            九、機床配置     

        

            1、 采用歐姆龍觸摸屏開發的人機界面,具有良好的人機接口和容錯性。     

        

            2、 用戶只需輸入齒數、模數、齒寬和倒角大小等主要參數。     

        

            3、 系統程序自動計算機床的初始化調整位置并進行相應的調整。     

        

            4、 控制系統將按設定的工藝流程實現倒角過程全自動化。     

        

            操作流程:     

        

            機床調整——手動回參考點——用戶程序——輸入工件信息——手動夾持工件——附件自動開啟——自動倒棱     

        

                  

        

              十、電氣配置     

        

              電氣系統整體控制方案采用“觸摸屏+PLC+伺服驅動”模式。     

        

              歐姆龍 TP1200觸摸屏     

        

              歐姆龍 PLC控制器     

        

              日本伺服和電機     

        

            通過觸摸屏人際界面的開發,能實現工作參數的輸入修改等功能。     

        

            只需要簡單的上下料輔助工作,機床便可完成工件倒棱的自動化過程。     

        

                  

        

            十一、進給系統     

        

             機床進給運動采用滑臺結構形式實現,滑臺均采用線軌和滾珠絲杠進行進給驅動。     

        

            十二、刀具選擇     

        

            銑刀前端夾角大小和倒角在小匹配。     

        

                 

        

            
    聯系人:高經理
    電話:0536-2621188
    網址:www.xingyuankeji.com
    地址:山東省高密市南外環路 SKDL-1600     

        

            雙銑頭齒輪棱機     

        

            
        

    供應商信息

    高密市興源機械科技有限公司是一家業從事自動化噴涂設備研發、制造、銷售的高新技術企業。擁有木工、保溫裝飾一體板、鋼構自動化噴涂設備、五軸聯動數控加工中心;五軸聯動龍門式加工中心;五軸聯動裁板鋸; 四軸聯

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    公司名 高密市興源機械科技有限公司 經營模式
    注冊資本未填寫 公司注冊時間2011
    公司所在地山東/濰坊市 企業類型個體經營
    主營行業
    主營產品或服務噴漆機,自動噴漆機,鋼結構噴漆機,涂裝生產線,五軸聯動數控加工中
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    高密市興源機械科技有限公司

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