A/AC/B/BC硬質合金可調節浮動鉸刀浮動鏜刀頭高性能合金刀頭超硬耐磨鏜刀片可調式鉸刀無錫WOCA源頭廠家直銷量大從優

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3.對使用我司鏜刀產品的廣大用戶我們提供有償的鏜刀修磨服務，具體事宜請在購買時咨詢客服。

浮動鏜刀概述

? ?浮動鏜刀的學名為硬質合金可調節浮動鉸刀，是一種精密的孔加工刀具。浮動鏜刀的主要優點是在切削過程中靠作用在對稱切削刃上的切削力來實現刀具的自動定心和校準刃在已加工表面中的正確定向，因此能自動補償由于刀具的安裝誤差、機床主軸動態誤差而造成的加工誤差，從而獲得較高的鉸孔尺寸和形狀精度。與一般的鏜刀相比，具有加工精度高、適用范圍廣、適應性大、生產效率高、使用極為方便、操作簡單等特點，深受廣大用戶歡迎。正確地使用浮動鏜刀可以使鉸孔的表面精糙度達到1.25；尺寸的精度不低于H7；鉸孔后孔的圓度一般可以達到0.003-0.005毫米。該刀具可以在一般的車床、鏜床以及鉆床上使用，生產效率比一般鏜刀提高1-2倍，壽命比普通高速鋼鏜刀高出8-10倍，是十分理想的孔加工精密刀具。我司的前身無錫量具刃具廠作為浮動鏜刀的原始發明和制造單位，自九十年代起就一直擔任浮動鏜刀國家標準的制定單位,行業地位明顯,質量和信譽有保證.

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浮動鏜刀的選型須知和型號設置

1.A 型:用于加工鑄件,通孔.

2.AC型:用于加工鋼件,通孔.

3.B 型:用于加工鑄件,盲孔.

4.BC型:用于加工鋼件,盲孔.

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浮動鏜刀的結構示意圖，見圖一

浮動鏜刀刀桿精度要求，見圖二，結構自定

浮動鏜刀使用說明

1.用戶必須根據被加工零件的孔型（即通孔和不通孔）及材料合理選用鉸刀的型號。

2.被加工工件的硬度在HB170-200之間 宜，特殊材料請向我司進行咨詢選用。

3.工件孔口必須先倒角，孔內不能有砂眼或硬質點，以免損傷刀刃口。

4.刀具在使用之前，必須洗凈防銹油脂，避免切屑粘在刀上影響表面粗糙度。

5.浮動鏜刀是由件1和件2（見上結構圖一）相互凹凸槽配合用螺釘緊固成一體，兩端焊有硬質合金刀片，調整刀具直徑尺寸時，先旋松件3（見上結構圖一）的固定螺釘，再旋件4（見上結構圖一）的調節螺釘，用外徑千分尺校準兩端校準刃（兩個 高點）之間的距離D（見上結構圖一）為所需尺寸，再擰緊件3的固定螺釘即可。刀具直徑尺寸的調整，應考慮被加工零件的材料、形狀對鉸后產生的擴脹或收縮量來確定，一般刻調整到零件孔徑的下限尺寸，鉸后略經擴脹能達到孔的中間公差。

6.該刀具在結構上除了有1°30?（A和AC型）、30°（B和BC型）的主偏角起導向作用外，還有較長的標準刃，使得在鉸削過程中產生擠壓的作用，以獲得較佳的表面質量。

7.鉸孔前的孔加工表面粗糙度不得低于5，并達到所需位置的精度。

8.切削用量：切削速度 V=5-8米/分? ? ?

? ? ? ? ? ?進給量? ? S=0.5-1毫米/轉

? ? ? ? ? ?切削深度 T=0.05-0.08毫米

9.切削液：根據加工對象選擇不同的切削液，切削時不得中斷切削液。

10.裝卸刀桿時必須小心輕敲輕放，以防失去精度。

11.裝拆鉸刀不可以敲擊，以免金屬件碰傷刃口。

12.注意刃口的磨損情況，及時修復刃磨。

13.該刀具不適宜加工斷續表面的內孔。

14.使用完畢涂上防銹油脂，妥善保管，以防刀具生銹失精。

15.我廠為方便用戶，設立刃具修磨業務，熱忱為廣大用戶服務。

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浮動鏜刀標準規格型號列表

***非標產品請另行聯系客服報價***

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