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新型折彎機提供先進的功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性，掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提能。

工件模具規格存儲器：新型CNC折彎機大多有一個共同特點：能夠存儲工件規格和一切相關加工信息，如模具型號、位置和折彎順序。而且，CNC功能使操作工人能夠對工具庫進行儲存和訪問，折彎機，為管理工具庫存提供了方便。

材料厚度檢測：使用精磨模具時，折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算，從而減少折彎角度過大或不足的零件數量。

3-D圖形顯示和折彎：隨著工件的彎曲成型，這些功能可在控制器屏幕上顯示零件折彎的過程，以避免零件成型不正確而造成的材料報廢。

脫機編程：折彎機脫機編程可以節約準備時間，因為工人不必編制零件加工程序；零件程序可由技術人員編制并下傳給折彎機。

通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的，因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時，下模總高度必須相應地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用墊塊或墊片驅使模具同步閉合的原因。

小而復雜的零件經常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平，折彎機價格，其準備工作一般需要在多臺機床或設備上進行。分級或通用裝模高度模具使這種操作能夠在一次上料的情況下由一臺折彎機完成。利用通用裝模高度模具，操作者可以在相同的模座上安裝30°模、偏頭模、矯平模和鵝頸模并完成零件的全部加工。

1.在R模折圓弧時，首先要注意按選模標準選模。但在加工90度圓弧時，由于加工板金件有反彈，所以在加工下模是90度時，加工90度的圓弧達不到要求，折彎機一臺多少錢，所以在加工的過程中需要用手推，以保證加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圓弧時應88度下模。

2.在加工圓弧時，都要求用檢測治具進行檢測，以保證加工外觀尺寸。

3.加工工藝角圓弧時，一般用易模或者手工加工。

4.用R模(圓棒和圓弧刀)

折彎機折圓弧選擇下模V槽寬度標準:

a.折彎90度圓弧選擇下模V槽寬度為：V>2(R+T)；

b.折彎135度圓弧選擇下模V槽寬度為：V>1.5(R+T)。  

1.每周給滑塊、偏心輪、皮帶輪。轉動部位加一次光滑油。每天給油孔中注入光滑油，保持折彎機各部件光滑。

2，折彎機機修員每天依照折彎機點檢保養項目要求逐一進行檢查，保證折彎機能夠正常作業，并做好記錄。

3.定期檢查折彎機各部分的螺絲和緊固件是否鎖緊，折彎機廠，不得松動;檢查電源線有沒有損壞或老化，插座接觸是否良好可靠，及時維修更換。

4.每個操作人員都必須了解折彎機的維修和保養。如果折彎機長期不用，應先整理好，蓋上防護罩，妥善保管。半年一次，空轉一小段時間，應該完全平穩。