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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

砂輪對導軌磨削的特點

導軌是極其設備中為重要的支承部位，對機器設備的作用也就不言而喻了，所以，砂輪在磨削導軌的時候一定要達到相應的要求。砂輪對于導軌的磨削是有特點的，磨齒砂輪生產廠家，特點如何呢？我們一起來看看就知道了。

導軌加工精度直接影響機器設備的工作精度。但導軌多為鑄造的中空薄壁件，結構復雜。加工時在磨削力的作用下容易產生翹曲、彎曲或扭曲變形。工件如果裝夾不當或在自重影響下，也會產生較大的變形。此外，在磨削熱、溫度差及鑄造內應力的影響下，也會產生較大的變形，這些都是影響導軌加工精度的不利因素，必須采取有效的控制和防止措施。導軌面的加工質量要求高，例如某床身導軌、平導軌和直線度公差在水平面內為0.008mm/1000mm；在垂直平面內為0.009mm/1000mm；V形導軌的直線度公差為0.01mm/750mm；導軌表面的表面粗糙度值Ra為0.4μm等。因此，正確選擇導軌面的磨削方式及工藝參數是十分重要的。

導軌面多數是由平面和斜面組合而成的，因此磨削時采用圓周磨削或端面磨削。為了提高磨削效率，還可使用多個成形砂輪及輔助磨頭（磨側平面）實現成形磨削，以及用組合成形砂輪一次磨出導軌面。顯然多砂輪成形磨削和組合成形砂輪磨削有很高的磨削效率，但磨頭的結構復雜，適用于大批量生產中。必須指出，當用端面磨削法粗磨導軌平面時，可將砂輪軸線傾斜3°— 5°以減少砂輪與工件的接觸面積、改善散熱條件。為保證切入磨削精度，砂輪直徑不能太小，一般可選為導軌面寬度的1.3-1.5倍。

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砂輪片是一種什么類型的磨具？

砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說說關于砂輪片的相關知識吧：

砂輪片是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。

砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪

氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，磨齒砂輪哪家好，一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。

清洗要求：(1)要環保，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。

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砂輪發展史

任何事物都是一步一步發展而來的，砂輪也是不例外的，砂輪是如何發展而來的呢？不知道吧?不知道就隨著我一起往下看吧！掌握了砂輪的發展史，對于砂輪的選購與應用都是有益處的。

早在新石器時代，人類就已經開始應用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；人類就發現了用天然磨料與粘土相結合燒成的陶瓷砂輪；1900年前后，人造磨料問世，采用人造磨料制造的各種砂輪相繼產生，為磨削和磨床的快速發展創造了條件。此后，山東磨齒砂輪，砂輪在磨具中所占比例逐漸增加。

因此，屬于五金行業類的砂輪就自然而然的起到了至關重要的作用，砂輪加強了生產的工藝，提高生產工藝水平，打開制約企業產品能力和企業技術水平的'瓶頸'，及時將新的砂輪應用于企業的現有設備，延長其技術壽命，提高其效能，在生產***確保產品質量。

隨著近年來中國經濟快速發展，砂輪的技術力度的不斷加強，未來其將成為中國磨料磨具大類中占比較大的產品種類，同時由于砂輪在研磨工業鏈后期的優勢，極大的推動了砂輪在拋光中的應用。據分析，至2015年，初步預計，我國磨料磨具產品將會占據世界磨料磨具附加產品需求的3/5，而砂輪作為磨料磨具的主要產品種類之一，也面臨著較好的發展形勢。

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