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從綠碳化硅中分離游離碳的方法

綠碳化硅中有碳元素的存在，那么我們如何從中分離游離碳呢？

1、將含游離碳的綠碳化硅放入分離容器中，再加入純凈水和分離劑，然后攪拌、靜置分層。

2、用泵將步驟一中的清液層抽入循環容器中。

3、將超頻振動棒插入綠碳化硅層中振動。

4、將步驟三振動完成后沉積物表層的游離碳刮下、收集。

5、將步驟二中抽入循環容器的清液再抽入分離容器中，重復步驟一中的攪拌和靜置，然后重復步驟二、三和四，綠碳化硅，直至振動后綠碳化硅表層無明顯黑色聚集物為止，即完成游離碳的分離。

綠碳化硅微粉是指利用JZFZ設備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體。工業生產中常用的一種材料，在實際的使用過程中不同工業生產對于該產品的純度要求也各不相同，當對純度要求較高時，我們就要采取一些方式進行提純。

該方法是首先使用堿洗，再調整酸度，綠碳化硅用途，過量酸洗，再調整酸度到PH=5-6之間過濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：

1.堿洗：

取加工好的綠碳化硅的細粉，綠碳化硅純度90?95%，粒徑D50=0.50~1微米以內，SiO2+Si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時，靜止10~12小時；

2.再調整酸度，過量酸洗：加濃鹽酸P=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1，再加濃鹽酸、攪拌10~12小時，綠碳化硅砂批發，靜止10~12小時，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，綠碳化硅廠家，攪拌，壓濾機壓濾，重復3~4次，洗凈后烘干粉碎。

通過上述講解我們可以知道，綠碳化硅微粉的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過過濾、烘干與粉碎，該方式操作簡單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。

環境對綠碳化硅微粉有影響嗎

綠碳化硅微粉可以減少雜質鑄件的出現，碳化硅在使用時作用：能更好的提高機械性能的一個檔次，從前減少鑄鐵的缺陷，降低疝工外廢率，減少縮孔的超向，完全可以代替硅鐵，從而有更好的經濟效益。但是，事物打都有兩面性，好的同時它也有不良的一面，那就是會對環境造成污染，具體會對環境造成哪些污染呢？

碳化硅生產過程中有害物質主要有以下幾類

1、光污染：生產過程需要點火作業，就是冶煉爐體露天燃燒冶煉，有火光，如果附近是居民區則必會影響居民日常休息。但以大氣污染為主，至于危害多遠，看廠區所在地風向如何，這樣的冶煉項目現在不允許立項，是國家限制類項目。

2、大氣污染物：粉塵，煙生，（少量），二氧化碳（大量），根據所用原材料中所含雜質不同，還可能含有，氮氧化物等等。

3、水污染：主要是含鹽分較高，如果附近有農田和湖泊，而廠區主要以外排的形式處理污水，則污染可想而知。

綠碳化硅微粉作為市場上面常見的磨料之一，是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。