山東拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī) 電加熱不銹鋼真空捏合機(jī) 螺桿擠出型捏合機(jī)

貨號(hào)	1800118
外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）	2800X2200X1700（mm）
規(guī)格	5-5000L
主要下游平臺(tái)	亞馬遜,獨(dú)立站
主要銷售地區(qū)	歐洲,北美,南美,東南亞,東北亞,中東,非洲
是否跨境貨源	是
產(chǎn)品類型	全新
電機(jī)功率	2.2--175（Kw）
加熱方式	電/蒸汽/導(dǎo)熱油加熱
適用場(chǎng)所	工業(yè)生產(chǎn)用
適用物料	高粘度密封膠
卸料方式	液壓
應(yīng)用領(lǐng)域	化工及拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)
整機(jī)重量	2800（Kg）
物料類型	膏體
夾套力壓力≤	0-0.6（MPa）
拌缸內(nèi)真空度≤	-0.1（MPa）
裝料容量范圍	4000（L）
品牌	龍興
型號(hào)	NH5-5000L
捏合機(jī)類型	真空型
物料接觸部件材質(zhì)	不銹鋼
拌槳轉(zhuǎn)速	37/21（r/min）

山東龍興集團(tuán)是一家系列捏合機(jī)（混捏機(jī)）的大型集團(tuán)化生產(chǎn)企業(yè)廠商，幾十年來(lái)我公司致力于系列不銹鋼及碳鋼等材質(zhì)的螺桿擠出型捏合機(jī)、液壓翻缸捏合機(jī)、高溫捏合機(jī)、真空型捏合機(jī)、下出料捏合機(jī)、碳素混捏鍋及混捏機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)與制造；根據(jù)使用工況不同有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱**加熱、半圓管復(fù)合加熱等不同加熱形式的系列碳鋼/不銹鋼捏合機(jī)供您選型，龍興集團(tuán)銷售部長(zhǎng)原君禮現(xiàn)真誠(chéng)為您推薦該款拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)。關(guān)于拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)技術(shù)信息如果不夠全面，歡迎咨詢！

拉絲潤(rùn)滑劑通常分為兩種：干式拉絲潤(rùn)滑劑（拉絲粉 、鋼絲拉絲粉）和濕式拉絲潤(rùn)滑劑（水箱拉絲潤(rùn)滑劑）。金屬絲拉拔過(guò)程中的工藝潤(rùn)滑材料。作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤(rùn)滑膜，減小界面間的摩擦，防止因發(fā)熱而發(fā)生金屬在模壁上的粘結(jié)，以降低拉拔時(shí)的能耗和溫升，延長(zhǎng)模子的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并使變形均勻。提高潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑性能對(duì)實(shí)現(xiàn)高速拉拔和強(qiáng)化拉拔變形過(guò)程具有重要的作用。

固體潤(rùn)滑劑：

即粉末狀潤(rùn)滑劑，用于干拉。其組成為各種單一的金屬皂類或金屬皂加某些添加劑。金屬皂為脂肪酸的金屬鹽。用作潤(rùn)滑劑的金屬皂要求其有較高的軟化點(diǎn)和轉(zhuǎn)移溫度(摩擦系數(shù)突然上升的溫度)，耐磨性和耐壓性好。拉絲潤(rùn)滑劑常用的金屬皂為鈉皂和鈣皂。鈉皂是苛性鈉與飽和脂肪酸甘油化合而成的硬脂酸鈉，屬水溶性皂，易于清除，適用于中速及溫升不太高的干拉。也可用于細(xì)絲的濕拉，或后續(xù)有鍍層作業(yè)的鋼絲的拉拔。鈣皂是由氫氧化鈣或氧化鈣與硬脂酸甘油化合而成的硬脂酸鈣。其他還包括有硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁等金屬皂。鈣皂能形成較厚的潤(rùn)滑膜，有良好的延伸性和潤(rùn)滑性，因此常是固體潤(rùn)滑劑的主要成分。鈣皂不溶于水，不易水洗清除，不適用于鍍層前鋼絲的拉拔。添加劑是為了提高潤(rùn)滑性能或獲得某些特殊性能而添加在潤(rùn)滑劑中的少量其他物質(zhì)。包括極壓添加劑、油性改善劑、增稠劑及防腐劑等。極壓添加劑為主要添加劑，它能與金屬摩擦面反應(yīng)生成熔點(diǎn)高和剪切強(qiáng)度低的金屬化合物薄膜，從而提高潤(rùn)滑劑在高溫高壓下的潤(rùn)滑性能。這類添加劑主要有二硫化鉬、石墨以及聚四氟乙烯等高分子化合物。油性改善劑又稱活性添加劑，它的作用是提高潤(rùn)滑劑吸附和形成潤(rùn)滑膜的能力。這類添加劑有各種**脂肪酸、脂、胺等。增稠劑是為增加潤(rùn)滑劑稠度而加入的添加劑，材料有純堿、石灰、硫酸鋇、碳酸鈣等。防腐劑又稱阻蝕劑，作用是防止?jié)櫥瑒?duì)鋼絲基體的腐蝕，材料有亞硝酸鈉、磷酸鈉等。

拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)程序控制的方式。由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)采用Σ型攪拌槳，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況**適合使用Σ型攪拌槳。它適合于在捏合槽中有較大移動(dòng)處理物料的捏合操作，絕大部分推薦使用，但隨著精細(xì)化工的混合要求越來(lái)越高，這類拌槳也做了相關(guān)調(diào)整，調(diào)整以后的槳葉不但能夠使捏合槽內(nèi)的物料上下捏合替換，而且可以是使物料能夠左右前后進(jìn)行物料的替換，提高捏合效率38%，如果使用液體或者流沙做實(shí)驗(yàn)，能夠很明顯看出阿基米德曲線的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)溫度形式采用電加熱夾套、蒸汽、油加熱等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式采用螺桿擠出料形式。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。

同時(shí)捏合機(jī)還廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。拔絲潤(rùn)滑劑捏合機(jī)具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。特別適用于盾構(gòu)油脂、消泡劑、潤(rùn)滑劑、APP阻燃劑、潤(rùn)滑劑、催化劑、電極糊、陽(yáng)極糊、陽(yáng)極塊、工程塑料、黃藥選礦劑、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等行業(yè)。捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型。調(diào)根據(jù)壓力區(qū)分，分為常壓型，真空型，和正壓型。一般真空型缸體內(nèi)所能承受的負(fù)壓不會(huì)超過(guò)-0.9Mpa，缸體夾套內(nèi)所承受的壓力極限為0.6Mpa；正壓型缸體內(nèi)所能承受的正壓不能超過(guò)0.2Mpa。

友情提示： 選擇一種好設(shè)備的關(guān)鍵除了質(zhì)量、售后、和信譽(yù)之外，還必須要滿足自身對(duì)設(shè)備的要求，山東龍興化工集團(tuán)擁有專業(yè)的技術(shù)工程師不斷進(jìn)行技術(shù)改革與市場(chǎng)相結(jié)合，本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格品種齊全。可來(lái)圖定制也可根據(jù)客戶需求代為設(shè)計(jì)制造，歡迎您的選購(gòu)！

我公司憑借在業(yè)內(nèi)三十余年的技術(shù)積累和成長(zhǎng)經(jīng)歷，已經(jīng)發(fā)展為集科研、開發(fā)、制造為一體的科技型集團(tuán)公司，主要業(yè)務(wù)涉及液體研磨機(jī)、攪拌分散機(jī)，膏體混拌捏合機(jī)、雙行星動(dòng)力攪拌混合機(jī)，干粉攪拌混合機(jī)，導(dǎo)熱油、蒸汽鍋爐、反應(yīng)釜和換熱器及一二三類壓力容器的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。同時(shí)我們承接行業(yè)用戶成套設(shè)備及生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造業(yè)務(wù)，龍興人愿與天下有識(shí)之士攜手共創(chuàng)新的輝煌。