CPL-10MC

C軸搭配動力刀座MC系列，車銑複合機，僅需一次工件定位，即可完成車、銑、鑽孔加工，省去重複上下料件的時間，降低人力與提升效率。

大馬力AC主軸馬達，高強度加工扭力表現，配合有效主軸頭散熱設計，使機臺長保最加切削特性。

標準配備12刀德製伺服動力刀塔，提供精密定位；換刀0.2秒，有效提昇加工效率。

標配手動油壓尾座，輔助長工件的夾持穩定性，亦提供可程式尾座、中心架、刀具偵測臂等多樣選配功能，達到最1佳化加工條件。

出廠前均依國際標準進行成品檢測，確保機臺品質穩定。

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機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控機床主體具有如下結構特點：

1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。

2）廣泛采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。

3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。

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伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。

測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。

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