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主營(yíng):數(shù)控折彎?rùn)C(jī),數(shù)控刨槽機(jī),電液侍服折彎?rùn)C(jī),數(shù)控閘式剪板機(jī),刨坑
普通會(huì)員
|
¥275000 元/臺(tái)
¥280000 元/臺(tái)
供應(yīng)PB-A系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī),數(shù)控剪板機(jī)
¥1000000 元/臺(tái)
電議
電議
品 牌placker |
成 色- |
供貨類型新品 |
規(guī)格型號(hào)- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量974 |
特性描述- |
過期時(shí)間長(zhǎng)期有效 |
有效期至長(zhǎng)期有效 |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
控制形式 |
數(shù)控 |
類型 |
折彎?rùn)C(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 折彎?rùn)C(jī) |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 品牌 | Placker |
| 型號(hào) | PB-A系列 |
1.PLACKER公司原廠設(shè)計(jì),外形美觀。
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí)、剛性和減震性強(qiáng)。
3.結(jié)構(gòu)采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
4.機(jī)床的立柱、上工作滑塊、下工作臺(tái)采用進(jìn)口的大型數(shù)控落地鏜銑床精加工而成,保證了各安裝面的平行及垂直度和平行度。
5.上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì),工作平穩(wěn)、操作方便、安全。
6.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工件精度。
7.在**相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度確保在+30"內(nèi)。
數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭DELEM公司或瑞士CYBLEC公司,其特點(diǎn)為:1.采用實(shí)時(shí)Windows嵌入式操作系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)瞬間關(guān)機(jī),頻繁開關(guān)。
2.時(shí)尚的外觀設(shè)計(jì),易于操作,體現(xiàn)出以人為本。
3.智能模塊化結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可柔性擴(kuò)展24軸。
4.10.4英寸CRT單色液晶顯示。
5.內(nèi)置式PLC功能,減少電路設(shè)計(jì),增加可靠性。
6.機(jī)床工作時(shí)間與折彎次數(shù)的自動(dòng)累計(jì)。
7.折彎工序編制:折彎角度編程、多套工序連續(xù)編程。
8.模具編程和選擇折彎工序的編程,根據(jù)板厚、材質(zhì)、長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算折彎力,自動(dòng)計(jì)算角度誤差修正量。
9.全方位碰撞檢測(cè)功能,杜絕廢品。
10.錯(cuò)誤警示系統(tǒng),杜絕誤操作。
11.內(nèi)置字處理器,內(nèi)存容量128MB,USB接口。
12.**功能。
13.公/英制轉(zhuǎn)換,含中文的多種文字顯示。
液壓系統(tǒng)1.采用德國(guó)BOSCH整套液壓總成,比例伺服閥驅(qū)動(dòng),液壓閥組,液壓系統(tǒng)備有過載保護(hù)功能,能得到極高的同步控制精度。
2.馬達(dá)選用德國(guó)ABB或進(jìn)口組裝,功率強(qiáng)勁、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK及德國(guó)ECO,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,工作可靠,壽命長(zhǎng)。
4.液壓?jiǎn)卧嫌懈邏簽V清器過濾,保證。
5.有清晰直觀的油位高度和溫度顯示。
6.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
滑塊同步控制 Y1~Y2軸是數(shù)控系統(tǒng)控制的2個(gè)油缸獨(dú)立運(yùn)動(dòng)參數(shù)。機(jī)床兩端裝上兩個(gè)光柵尺,它們用來測(cè)定滑塊與工作臺(tái)的確切距離。光柵尺通過小機(jī)架與工作臺(tái)相連接,消除了立柱變形對(duì)滑塊位置的影響。滑塊運(yùn)行時(shí)位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng),它便可以測(cè)算并輸出伺服閥控制信號(hào)S1~S2,控制兩電液伺服閥的輸出流量,使兩油缸同步。活動(dòng)梁結(jié)構(gòu)為四點(diǎn)定位,穩(wěn)定性好,Y1、Y2軸可單獨(dú)編程,可在偏栽的狀態(tài)工作,也可錐形折彎(即傾斜折彎),折彎成形后可有暫停保壓時(shí)間,減少工件回彈,保壓時(shí)間可設(shè)定。工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償 采用自動(dòng)油缸補(bǔ)償方式,進(jìn)口油管,抗壓力大,工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。模具快速裝夾裝置1.隨機(jī)帶上模手動(dòng)快速裝夾系統(tǒng),局部帶有手動(dòng)微調(diào),實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)補(bǔ)償。
2.標(biāo)配進(jìn)口組裝標(biāo)準(zhǔn)模具一套(上模小彎模、下模雙V)。
模具 折彎?rùn)C(jī)模具具有多種多樣的形狀,可適合各種成形加工。請(qǐng)選用**適合的模具以確保高精度、高效率的折彎加工。調(diào)節(jié)下模位置在不同的工況時(shí)得心應(yīng)手。可根據(jù)客戶要求提供各種特殊模具及進(jìn)口模具。 上模: 折彎?rùn)C(jī)精度上模采用**工具鋼材料,經(jīng)淬水和磨削,保證硬度及精度,加工部位53-58RC,加工承載力<=100Ton/m,保證常規(guī)板材的高效率折彎加工。備有長(zhǎng)度不等的分段上模,可按工作的要求拼裝成一定的寬度,以適應(yīng)特殊工件的加工需要。后擋料 采用PLACKER原廠生產(chǎn)的世界**的Premium**后擋料,用原裝進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),該擋料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分采用鋁合金型材一次加工出來,具有堅(jiān)固、慣量小的特點(diǎn),因而速度快、負(fù)載能力大且精度高。控制軸數(shù)可從單軸X,選配至X—R,X—R—Z1—Z2及X—X′—R—Z1—Z2。高精度后定位系統(tǒng):三位置定位,方形擋頭。還沒找到您需要的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品?立即發(fā)布您的求購(gòu)意向,讓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)單位主動(dòng)與您聯(lián)系!
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