日本五金模具行業的地位真的動搖了嗎？

從智能手機到汽車，所有產品的大規模生產都離不開硬件模具。過去，日本的模具行業引領著世界。現在中國和韓國已經成為主要的模具出口國。需要高精度模具…

從智能手機到汽車，所有產品的大規模生產都離不開硬件模具。在過去，日本的模具行業引領著世界。現在中國和韓國已經成為主要的模具出口國。日本在要求高精度模具方面沒有輸給中國和韓國。然而，中國和韓國作為國家政策得到加強，很可能對日本構成威脅。

自20世紀90年代中期以來，從日本進口模具的韓國已經成長為一個出口國。根據韓國貿易投資振興公社的數據，2012年韓國模具產量約為100美元，接近日本，其中四分之一出口到日本、中國、美國等地。

金屬模具展

中國被認為擁有10萬家模具企業，相當于日本的十倍，生產規模迅速擴大。2009年模具出口超過進口，2012年模具出口達到30億美元，接近日本。

中國正在迅速趕上金屬模具出口大國日本。其秘密在于金屬模具的制造方法與日本完全不同。中國通過人海戰術實施流水作業，使大規模生產金屬模具成為可能。中國的模具會威脅日本嗎？

據日本機械振興協會經濟研究所統計，2012年中國金屬模具出口額為33億美元，接近日本37億美元。盡管出口減去進口“純出口額”就中國而言，日本幾乎是中國的兩倍，但仍有人認為，中國成為世界上最大的金屬模具出口國只是時間問題。

“金屬模具的思維方式完全不同”，參觀中國大型金屬模具廠的日本技術人員無法掩飾他們的驚訝。在這樣一個大工廠里，成千上萬的工人按照設計、零件制造、組裝、測試和調整的程序工作。正是這種批量生產工廠支持了中國金屬模具生產的快速增長。

相比之下，日本的金屬模具是由中小型工廠生產的。在日本約8000家五金模具制造商中，擁有不到10名員工的中小微企業占70%以上。全方位的技術人員不斷磨他們的雕刻技術，一個接一個地制造模具。據了解，在中國，10人分享的過程在日本由1人承擔。

中國人海戰術的優勢在于，它可以在短時間內工作。然而，也有許多缺點。由于只能分工操作，不能掌握雕刻技術，員工流失率也很高。中國沒有一家企業能夠生產出精度為100毫米的模具，但像日本這樣的企業隨處可見。業內人士評論說，中國生產的金屬模具的價格是日本的70%，但質量只有日本的70%。

然而，中國已經開始發生變化。越來越多的企業意識到有必要培養熟練的技術人員，越來越多的企業引進日本硬件模具制造技術。中國不僅在數量上，而且在質量上都會趕上日本嗎？相比之下，金屬模具的技術實力完全取決于人才。提高精度的混合作業反映了國家的民族性質，日本在這方面仍略好。