探秘國內首個工業4.0實驗室

傳送帶上，后續的原材料源源不斷進入環形物流系統。 　　2015年11月9日報道，“工業4.0”是什么？2013年，這個概念最早由德國政府在漢諾威工業博覽會上提出，寓意人類將迎來以智能制造為主導的第四次工業革命。這次革命將實現生產高度智能化、數字化、網絡化、機器自適應和自組織、大規模個性化定制化生產……聽起來有些抽象，為了了解工業4.0究竟是如何從概念走向工程實踐的，記者走進上海同濟大學中德工程技術學院，這里擁有國內首個工業4.0智能工廠實驗室，對這工業最前沿技術有了直觀的認識。

　　 機器人抓取原材料，不同顏色的柱體代表不同的原材料。 　　工業4.0智能工廠實驗室并不大，一套智能生產線置于一間玻璃房內。實驗室里有機器人、數控車床、數控加工中心等加工設備，還有機器人滑行導軌、變頻傳送帶、智能照相機、多臺服務器控制/服務軟件等硬件和支撐設備。人在實驗室里可謂清閑，只需要按下“運行”或“停止”鍵，三分鐘的功夫，同一條流水線上就能生產出不同的產品，達到個性化定制的目的。　　

　　 機器人將另一個原材料送入立式加工中心進行個性化加工。 　　據介紹，實驗室是學院與德國菲尼克斯、庫卡等合作，歷經一年共同建成的。實驗室采用開放模式，服務于教學科研、校企合作，實驗室二期也已經開工了，將增加智能倉儲和智能物流。

　　 在實驗室里，最忙的是機器。 　　實驗室建成至今，已先后為中國船舶、四川長虹等多家企業合作，提出面向多個行業及領域的智能制造整體設計方案，慕名前來學習取經的企業代表更是絡繹不絕。對于生產制造性企業而言，工業4.0能通過成本、質量和效率的不斷改善奪取行業市場定價權；對于消費者而言，工業4.0使得消費環節與生產環節盡早融合。實驗室的組建帶頭人陳明教授表示，“工業4.0是世界制造業的發展趨勢，建立這個實驗室有助于培養更卓越的工程師人才，為上海引領中國制造的變革提供技術支撐和人才平臺。” 　　

　　 工業智能相機在為產品“拍照”的同時，對產品的外觀進行判別。 　　

　　 機器人把原材料放入數控機床，進行粗加工。

科研人員打開客戶化個性化定制人機交互界面，可以實現訂單下達、產品更改。