**E達(dá)Dn250全自動(dòng)熱熔機(jī) 燃?xì)夤艿廊詣?dòng)焊機(jī) 全自動(dòng)液壓對焊機(jī)

250全自動(dòng)塑料管道熱熔對接機(jī)產(chǎn)品信息                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      一、 工作原理 

1．自動(dòng)熱熔對接焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的熔接（焊接）參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。

2． 特點(diǎn)：

①、       不同材質(zhì)、口徑、系列號(hào)的管道的**熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定。（選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào)）。

②、       熔接（焊接）時(shí)間、溫度、壓力全自控制。

③、       焊機(jī)在熔接（焊接）全過程中自動(dòng)測定拖動(dòng)壓力。

④、       熔接（焊接）參數(shù)自動(dòng)生成，加熱時(shí)間自動(dòng)控制。

⑤、       加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出，溫度損失降少至**少（由自動(dòng)彈出的，合模時(shí)間自動(dòng)控制在**小范圍內(nèi)）。

⑥、       熔接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。

⑦、       熔接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)下載到質(zhì)檢人員的USB中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。        

                                                                                                                                                                                                                                              二、  基本技術(shù)參數(shù)

輸入電源電壓    220±10%    AC

頻率            50HZ

輸出功率       3.85 KW

輸出電流       ≦20A

使用環(huán)境溫度   －10℃－70℃

相對溫度         ≤80%

時(shí)間分辨率       0.1%

存儲(chǔ)記錄數(shù)       2000條                                                                                                                                                                                                                                                                                 三、 維護(hù)保養(yǎng)與故障分析

使用對接焊機(jī)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真遵守說明書的要求，對機(jī)器進(jìn)行良好的保養(yǎng)，應(yīng)保持加熱板的清潔，使用酒精擦拭。應(yīng)避免在搬運(yùn)過程中劃傷表面涂層，而影響加熱板表面溫度的均勻和聚四氟乙烯的涂層的特性。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)時(shí)，多測試幾次拖動(dòng)壓力，以便排空油泵里的空氣。液壓系統(tǒng)應(yīng)使用高質(zhì)量的、清潔的液壓油。臟的液壓油將堵塞油路，損壞液壓元件。

在實(shí)施熔接（焊接）操作之前，必須檢查下述各點(diǎn)并進(jìn)行必要的調(diào)整。所有有關(guān)電氣的操作都要由專業(yè)人員完成。

·機(jī)器不帶電而且與主電源斷開；

·檢查輸入電源的適應(yīng)性；

·在連接之前擦拭快速接頭（使用煤油擦拭，然后用干凈的布擦干），如果不再使用一定將其用保護(hù)罩罩好，避免沙子或灰塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)引起不可修復(fù)的損壞；

·應(yīng)將壓力全部卸荷完再將液壓軟管斷開；

·檢查連接軟管或機(jī)器是否有漏油現(xiàn)象。

機(jī)架：

·保持機(jī)架支撐軸清潔，并經(jīng)常進(jìn)行潤滑；

·檢查夾具是否可以牢固夾裝。

液壓系統(tǒng)：

·液壓系統(tǒng)中的液壓油每工作1000次應(yīng)進(jìn)行更換（當(dāng)焊機(jī)不使用或很少使用時(shí)，應(yīng)至少每年更換一次），建議使用下述牌號(hào)的液壓油：

MOBILE（美孚）DTE26

ESSO（埃索）NUTO HP68

AGIP（阿吉普）OSO 46

SHELL（殼牌）TELLUS 68

·檢查微動(dòng)觸點(diǎn)的狀態(tài)是否良好以及有無因機(jī)械沖擊造成的位移；

·檢查壓力蓄力器的狀態(tài)是否良好，當(dāng)內(nèi)膜片有缺陷時(shí)，壓力傳感器將斷續(xù)反應(yīng)。

銑刀：

·檢查銑刀切削下來的PE層的**大厚度（不得大于0.2㎜）；

·檢查刀片狀態(tài)是否良好鋒利。

加熱板：

·每次熔接（焊接）完成后，當(dāng)加熱板處于熱狀態(tài)時(shí)，用浸有甲醇的紙擦拭清理加熱板特氟隆表面；

·檢查加熱板表面有無刮傷現(xiàn)象；

·用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)檢查加熱板溫度及其溫度顯示是否正常。

熔接（焊接）前，應(yīng)觀察溫度表，以確定溫度已達(dá)到設(shè)定溫度至少210±5℃之內(nèi)，本機(jī)會(huì)自動(dòng)控制溫度，確保熱板工作狀態(tài)下在210±5℃之內(nèi)。