TS-4C龍門式數(shù)控切割機（選配海寶系統(tǒng)，北京斯達特系統(tǒng)，上海交達系統(tǒng)等）　
   外形如圖所示。該型切割機為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動，運行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。

主要技術(shù)參數(shù)

  導軌間距　　　　　4000mm　　　　 有效切割寬度　　3200mm
  導軌長度　　　　　6000mm　　　　有效切割長度　   4500mm
  火焰割炬　　　　　1組　　　　　　   火焰切割厚度　　6-200mm
  等離子割炬　　　　1組　　　　　　   等離子切割厚度　視等離子電源而定
  移動精度　　　　　0.01mm/步　　      整機運行速度　  0-3500mm/min
  驅(qū)動方式　　　　　雙邊驅(qū)動　　　     自動調(diào)高行程　　0-230mm

產(chǎn)品主要特點

   1. 橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
  2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常**的保證運動的精度和平衡度；
  3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；導軌采用磨床加工，表面可當鏡子照。
  4. 驅(qū)動系統(tǒng)為進口私服驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界**產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
  5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
  6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉；
 

主要技術(shù)指標

  1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
  2. 切割精度**標準JB/T10045.3-99；
  3. 切割寬度：　4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
  4. 軌道長度：　標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
  5. 驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動；
  6. 割炬配置：　標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
  7. 切割厚度：　火焰**大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
  8. 點火調(diào)高：　自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
  9. 數(shù)控系統(tǒng)：　美資斯達特（上海交達或美國海寶）
 10. 數(shù)控編程： 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
 11. 切割氣體： 氧氣+**或丙烷；

TS-4C龍門數(shù)控火焰等離子切割機 高端配置型

其主要功能特點是：控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動調(diào)高系統(tǒng)等均按用戶要求配置，如美國海寶EDGE   DGEⅡ，西班牙FAGOR 8035M/GP，北京斯達特SH-2000等數(shù)控系統(tǒng)，日本松下交流伺服，德國減速器，德國自動調(diào)高系統(tǒng)，意大利Fitt氣管，美國捷瑞割炬，美國ASCO電磁閥等等。給您更大的空間選擇真正合適的機床配置，我們將全程為您提供技術(shù)咨詢服務。