一、機床的主要用途及特點

本機床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、 等行業對轉體類零件進行 、大批量、高精度的加工。

1.1??機床采用機電一體化設計、外型美觀、結構合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便，能夠自動完成車削各種零件的內外圓、切槽、端面、錐度及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。

1.2??數控系統編程采用ISO國際代碼，鍵盤手動輸入。

1.3??主軸系統剛性好，變頻無級調速。主軸孔徑大，可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等，另外本機床具備低轉速大扭矩的特點，適用于零件的精、精車。

1.4??床身具有較高的剛度，床身導軌經超音頻淬火后精磨，壽命長，精度高，經久耐用。

1.5??機床縱橫向走刀用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動。

1.6??機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力高速切削。

1.7 ?機床操作靈便集中，宜人性好。

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二、機床的主要規格和參數

CK6130型數控車床技術參數及主要配置

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三、??安裝及調試

1安裝：用戶按照地基安裝技術要求負責地基制造、機床部件就位、安裝機床；用戶配備機床電源、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等，用戶按要求準備合格毛坯零件、刀具等做好調試前準備工作；

2調試：甲方配備安裝調試人員，負責指導機床整機現場安裝、水平調整、進行工件試切削加工，并達到協議的要求。

四、??售后服務承諾

1 執行國家相關規定的“三包”服務標準；

2 接到故障通知后8個工作小時內作出響應，如需前往處理24個工作小時內到位維修；

3 設備自驗收之日起，保修期為一年(人為因素除外)，一年后收取成本費。