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3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關(guān)注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，江蘇不干膠貼標機，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，輪轉(zhuǎn)式不干膠貼標機，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。

4、調(diào)整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產(chǎn)品安置在治具上，關(guān)閉氣源，將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域。如未觸碰到產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域，則調(diào)整貼標上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進行上下調(diào)整，調(diào)整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而，針對不同的產(chǎn)品，吸頭下壓的程度也會有所區(qū)別。比如比較常規(guī)的平面類貼標，小瓶輪轉(zhuǎn)式不干膠貼標機，吸頭下壓只需觸碰到產(chǎn)品表面（正好與產(chǎn)品表面接觸）即可；對于一些弧面類貼標，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點，才能達到完全覆標的效果。當(dāng)然，對于凹面形的產(chǎn)品則會采用相應(yīng)的吸頭治具來進行標簽貼附。

貼標機有哪些常用的術(shù)語？？

貼標機屬于包裝機械產(chǎn)品的一部分，在我們的生活當(dāng)中隨處可以看見貼標機的身影，在日常對貼標機的使用中涉及到的術(shù)語并不多，常用的就是“正標”，“正標率”，半自動不干膠貼標機，“貼標率”與“損標率”這四個。

1、當(dāng)我們將標簽貼到包裝容器上時，都會事先定義出標簽理論上的正確位置的中心線，而在使用貼標機所貼的標簽與其原先所定義的位置有所偏差，但偏差在規(guī)定范圍內(nèi)的，我們稱之為“正標”。

2、“正標率”是指在被檢查的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數(shù)量占包裝容器數(shù)量的百分比率。