新品山東龍門銑床報價 濟南龍門銑床 龍門銑床定制

• 價格說明 : 議定
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單
• 包裝說明 : 不限
• 供貨總量 : 不限

數控龍門銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數控龍門銑的主要特點是剛性好、精度高、，配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。較大切削深度8-10mm，實現切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業箱體類零件的生產線，可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。

數控龍門銑床銑削工藝的制定方法：

（1）確定毛坯的種類

毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。

（2）確定零件的加工順序

零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。

（3）確定工藝方法及加工余量

即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。

數控龍門銑床銑削工藝的制定原則：

（1）精基面原則

零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優先完成。

（2）粗精分開原則

對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產時，粗、精加工常在不同的機床上進行，這也有利于高精度機床的合理使用。

（3）一次裝夾原則

在單件、小批量生產中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。

以上就是數控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題，通過制定完備的機床切削方案可以有效避免工件出現精度質量問題。

立式鉆床和搖臂鉆床鉆孔的范圍和操作是不一樣的，立式鉆床相比較固定些，范圍有局限性。而搖臂鉆床其圍繞立柱旋轉360度，搖臂可平行移動，范圍大大提高，鉆孔能力和剛性也是很好。立式鉆床在進行批量生產加工，機械制造業，汽車零部件加工業用處比較廣泛，方便人員操作。

      立式鉆床底座、立柱、工作臺等采用灰鐵鑄造，導軌經過淬火處理，保證精度持久不變形。主軸調速采用主軸電機，低速扭矩大，高速運轉平穩可靠。立柱采用導軌配合絲桿傳動，工作臺升降采用大螺距絲桿，耐用更磨，使用壽命長。

      立式鉆床可以自動進給切削，鉆床的功率和動力齒輪的設計合理，鉆孔強度允許采用較高的切削用量，立式鉆床導軌傳動，精度配合高，進給切削范圍可以調動較大的進給量，實用性能強，適合不能材質的工件。經常被廣泛用于批量加工操作，其性能顯而易見。

數控鉆床是一種專門從事多孔或小孔批量加工的設備。又稱鉆攻絲機或鉆攻絲機。加工速度快，鉆孔質量好。因此，數控鉆床受到各加工企業的歡迎。它可以加工多種材料，并能快速切換各種刀具加工不同的產品。數控鉆床在加工方面的優勢總結如下：

可加工的材料種類繁多

數控鉆床由于該設備可以隨意更換不同的刀具，所以可以加工多種材料。無論是鋼還是鋁合金和銅鋁不銹鋼等五金材料均可加工。一些硬度高的材料，只要換上相應的刀具，也可以在數控鉆床上加工

由此可見，數控鉆床中心之所以能受到各界用戶的青睞，與其在加工方面的優勢是分不開的。此外，數控鉆床還具有運行穩定、技術好的優勢。在各大優勢的相互幫助下，推動了數控鉆削和加工工件鉆孔的不斷發展。

可以滿足大批量加工的要求

數控鉆床采用多軸、多刀、多序或多面加工方式。通過鉆孔和攻絲，一次可操作多個工序，可滿足大量企業或大批量生產的需要。數控鉆床中心相當于一套完整的自動化生產線，可以快速完成多個不同工序的加工和生產。

加工精度高，誤差小

數控鉆床采用智能化系統控制，可設計和控制各種加工規格