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 天津理想動力科技有限公司是集研究、開發、生產和銷售為一體，發那科機器人保養，專門從事生產自動化和機器人應用技術領域的新型科技類公司。

與世界各大機器人公司如：庫卡、A B B、等均保持著緊密的戰略合作關系，機器人保養，以便為您提供及時的貨期和貼心的服務。

  公司的產品廣泛的應用到了全世界的各行各業。如：點焊、焊接、切割、搬運、打磨、噴涂、裝配的機器人系統和自動化專機的應用。為用戶解決方案、給您貼心的服務。

夾渣的定義、產生原因及防止措施？

   答：焊接時殘留于焊縫中的高熔點金屬或非金屬熔渣稱為夾渣。夾渣的產生原因主要是：坡口角度或焊接電流過小；熔渣粘度大或操作不當使熔渣與熔化金屬不能良好分離；引弧或焊接時焊條藥皮成塊脫落而未被充分熔化或者多層焊清渣不；氣焊時火焰性質不適當或焊絲送進動作不熟練，不能將熔渣撥出。防止夾渣的措施主要是：注意焊條質量，防止使用變質、藥皮開裂的焊條；焊前清除坡口面及邊緣銹蝕、氧化皮等雜質，層間清渣；操作施焊要熟練，kuka機器人保養，焊條和焊絲的送進要均勻，以利熔渣浮起；始終保持清晰的熔池，使熔渣與熔池金屬良好分離；適當增大焊接電流，穩定焊接速度，安川機器人保養，保證熔池存在時間，防止冷卻過快，以利熔渣浮出。二、氣孔的定義、產生原因及防止措施？

   答：焊接過程中，熔池金屬中的氣體在金屬冷卻以前未能來得及逸出而殘留下來在焊縫金屬內部或表面所形成的空穴，稱為氣孔。形成氣孔的氣體主要來自外界環境的氣體溶解，如氫、氮。另外是熔池冶金反應產生的不溶于金屬的氣體，如CO和H2O（氣態）等。所以氣孔主要是氫氣孔和CO氣孔兩種，有時也會形成氮氣孔。氫氣孔由氫引起，可出現于焊縫表面，也存在于內部，其斷面形狀多為螺釘形，表面呈喇叭口形，且氣孔四周有光滑的內壁。CO氣孔多存在于焊縫內部，且沿結晶方向分布，有的如條蟲狀，表面光滑。

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 主營產品

   有自動化焊接設備、數控焊接機械手、高速焊接機器人，等各種工業焊接設備。公司擁有多名業內人士、工程師、技術人員，他們都會以豐富的經驗和知識為您提供的設備：《自動縱(直)縫》、《自動(仿)環縫焊機》、《焊接中心》、《數控火焰切割機》、《H型鋼龍門焊機》、《焊接變位機》等焊接設備。

在點焊過程中，影響焊點質量的因素有：焊接電流、焊接壓力、電極的端面形狀、穿過電極的鐵磁性物質及分流等。特別在阻焊設備較多的焊接車間，同時工作的焊機相互感應，對電網產生影響，導致焊接質量的穩定性和一致性較差。因此，電阻點焊控制技術顯得尤為重要。目前，控制模式已由單模式控制發展為多模式控制，調節參量已由初始的單變量調節發展為多變量調節，在焊接過程中可同時對焊接電流、焊接時間和焊接壓力進行調節。 2. 氣體保護焊 用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊，簡稱氣體保護焊。CO2氣體保護焊作為一種的焊接方法，以其焊接變形小和焊接成本低的特點，在我國汽車業獲得了廣泛的運用。但CO2氣體保護焊在實際應用中還存在一些問題：以CO2氣保焊中應用為廣泛的短路過渡形式為例，電弧電壓、焊接電流或焊接回路電感匹配不當，或焊絲干伸長度不合適，都可能造成焊接電弧不穩定、飛濺以及未焊透等，對焊縫成形、焊縫的機械性能有較大影響。另外，短路過渡焊接時對焊接電源的動特性要求很高。如果選型錯誤，穩定焊接電弧的參數范圍狹窄，會影響焊接的質量。

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天津理想動力科技有限公司是集研究、開發、生產和銷售為一體，專門從事生產自動化和機器人應用技術領域的新型科技類公司。主營：打磨機器人、分揀機器人、焊接機器人、碼垛機器人、噴涂機器人、壓鑄機器人等，歡迎各位致電來訪！

選用焊劑的一般原則是什么？

答：1、低碳鋼、低合金鋼焊接：可選用高錳、高硅焊劑匹配無錳、低錳焊絲，或用無錳、低錳、高硅焊劑匹配含一定錳量的焊絲。 2、低合金高強度鋼的焊接：可選用中錳、中硅、中氟焊劑匹配適當的焊絲。 3、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼的焊接：可選用低錳、中硅、中氟或低硅型焊劑。焊接用氧氣、氣、二氧化碳的純度和含水量要求如何？答：1、氧氣：純度＞99.2%，含水量≤20ppm 2、氣：焊接鋼、鋁合金時純度＞99.7%，焊接鈦合金時純度＞99.94%，含水量＜100ml/瓶。 3、二氧化碳：純度＞99.5%，含水量＜0.05%焊接設備簡單說明電弧放電的基本原理？

答：電弧放電是焊接電源供給具有一定電壓的兩電極與焊件間在氣體介質中產生強烈而的放電現象。