雙面海綿砂-海綿砂-江順磨具植絨砂紙廠(查看)

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如何對海綿砂紙進行正確的選擇？

海綿砂紙是一種帶狀物，通過研磨和拋光的研磨劑粘合到紙或布等柔性材料上。

海綿砂紙由基材，研磨劑和粘合劑組成。家具生產用海綿砂紙的基本材料是布和紙。紙帶基座采用經過特殊處理的高強度紙作為海綿砂紙。基于紙基的海綿砂紙比基于織物的海綿砂紙低1 / 3-2 / 3。紙基相對較硬，可以磨出高光澤的外觀。紙基海綿砂紙用于精細研磨和超細研磨。布帶基部具有比紙帶基部更高的強度，并且對溫度和濕度的敏感性低于紙帶基部。由于溫度和濕度的增加，它不會失去穩定性。布海綿砂紙的耐久性優于海綿海綿紙。高出很多。家具生產中常用的磨料是氧化鋁，碳化硅，氧化鋯鋁，石榴石和手工砂紙。玻璃砂用作研磨劑。這些磨料具有各自的特性。

粗磨，大塑性，大磨削面，粗粒度，避免碎裂，工件柔軟等。精細磨削用于精磨和硬工件。研磨劑通過粘合劑粘合到帶基底上。粘合劑應具有強度，彈性，耐熱性，耐水性等。常用的粘合劑是動物膠和合成樹脂。動物膠不耐水，背絨海綿砂，合成樹脂具有良好的防水性。防水海綿砂紙采用耐水合成樹脂作為基礎橡膠和復合膠，進行嚴格的防水處理。根據帶基，磨料和粘合劑的效果，可以結合加工目標和工藝技術要求選擇合適的帶基，磨料顆粒和粘合劑。

如何延長砂帶的使用壽命

磨鈍：

在磨削過程中，雖然磨粒還全部存在，但鋒利度已經很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍，這種現象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結束，顯然我們這里所指的‘磨鈍’是在磨粒尚未消耗完時，主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況。

較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件，從而造成刃部磨平。

磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍，而且磨料難以自銳。

當工件較硬時，選擇砂帶的不合適，或者砂帶速度較高，雙面海綿砂，也難以切入工件而磨鈍。

砂帶的不正常磨損，嚴重影響著砂帶的使用壽命，大大增加加工成本，因而不可忽視。

堵塞：

堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿，從而使砂帶喪失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的：

接觸輪或壓板太軟，造成磨粒難以切入工件之中，砂帶以磨削狀態為主，加工區溫度因摩擦而發熱，使切屑’焊’到砂帶上，造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還可以采用小直徑接觸輪等等。

砂帶速度過高也難以使磨粒有效地切入工件，同樣會出現堵塞及工件，此時應降低砂帶速度。

被加工材料太軟（如鋁、銅等有色金屬）易造成砂帶表面堵塞，解決方法應為：采用疏植砂帶；在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶；采用加磨削助劑的方法，如使用潤滑劑等。

易堵塞材料的加工面光滑，對這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶，應采用超涂層砂帶，該產品有良好的排屑和防堵塞性能。

怎樣合理選擇金相砂紙的研磨方案？

一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質有關系，家具廠用的海綿砂，但關系不大，因為無論材料軟硬都要經過粗磨、細磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關。金相砂紙的粗磨和精磨一般從粗到細選P80-P2000經過4-6步的研磨；如果需要拋光，則在此基礎上，需要再選P1500-P4000經過2-4步的精拋光，終達到去除樣品表面變形層的目的。    首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定道研磨工序（起）選用的砂紙標號。

   如果樣品表面較粗糙，海綿砂，并有明顯的切割刀痕，則應當選擇粗粒度徑標號P80的金相砂紙，從這個標號開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號金相砂紙開始選擇，這樣既可以節省砂紙，又能提。