主營:數控車床;車削中心;立式加工中心;鉆孔;攻牙加工中心;內外圓磨床;坐標磨床;立式加工中心;臥式加工中心;龍門加工中心
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特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
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詳情
五軸高速銑削中心DF3220主要技術描述
?主要結構:
工作臺固定,高架橋式龍門框架結構。整機由工作臺、床身、拖板、橫梁、滑鞍、滑枕、A/C聯動雙擺頭、高速電主軸、主軸及A/C軸恒溫冷卻系統、坐標軸油脂自動潤滑系統、機床氣動系統、機床液壓系統、Z軸液壓平衡系統、全閉環光柵尺、工作臺兩側自動排屑裝置、刀具水冷系統、2000L大容量水箱、機床全防護、操作面板以及電控系統等部件組成。
X軸:滑鞍在橫梁上沿導軌做左右橫向運動;
Y軸:橫梁及拖板在高架床身上沿導軌做前后縱向運動;
Z軸:滑枕在滑鞍上沿導軌做上下縱向運動。
C軸: A/C聯動雙擺頭繞Z軸做連續旋轉運動。
A軸:主軸在A/C聯動雙擺頭叉形殼體內做連續擺動。
?床身、拖板(Y軸)
床身、拖板大件作為整機基礎采用高強度優質鑄鐵材料,剛性強,吸震性能好。
床身導軌采用高精度滾柱直線導軌,傳動系統采用雙電機驅動,配合低背隙減速器驅動重載大螺距滾柱絲杠旋轉,保證移動部件的高動態進給。并通過數控系統龍門軸同步控制功能及光柵尺閉環檢測,確保移動部件高動態進給。
?橫梁(X軸)
橫梁大件采用優質結構鋼焊接,經三次時效處理;截面大、剛性強、慣量低,高速性能佳。
橫梁導軌采用高精度滾柱直線導軌階梯布置,跨距大、剛性強、抗震性能好。傳動系統采用交流伺服電機,通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,并配有光柵尺閉環檢測,從而實現X軸高動態進給。
?滑鞍、滑枕(Z軸)
滑鞍大件作為移動滑枕基礎件采用高強度優質鑄鐵材料,剛性強,吸震性能好。滑枕大件采用優質結構鋼焊接,經三次時效處理;滑枕截面460×460mm,剛性強、慣量低,高速性能佳。
滑枕導軌采用高精度滾柱直線導軌,配以六滑塊約束Z向導軌支撐,主軸懸伸剛性強,高速性能佳。傳動系統采用伺服電機直聯驅動滾珠絲杠副,配有光柵尺閉環檢測。滑枕兩側輔以雙缸液壓平衡系統,確保Z向進給換向平穩,動態響應快。
?工作臺
機床工作臺為HT300鑄造件,耐磨性強、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯結使固定安裝的工作臺面受力均勻,承重達到5000kg/m2以上。
?A/C聯動雙擺頭
機床標配德國KESSLER A/C聯動雙擺頭(小型頭)。A、C轉軸支撐分別采用四點接觸球軸承、向心推力滾子軸承和徑向滾針軸承組合結構,承載力大、運行平穩。A、C向進給均由兩組力矩電機直接驅動,配以高精度角度測量系統,確保機床RTCP五軸聯動精度。A、C軸均可鎖定在任意位置上定點加工。
A/C聯動雙擺頭外型尺寸簡圖
24000rpm 主軸電機曲線圖:
?HSK-A63 刀柄特點
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