主營:鉆床,數(shù)控鉆床,數(shù)控鉆,鉆銑床,平面鉆床,法蘭鉆床,龍門鉆床,高速管板鉆床,數(shù)控高速鉆床,高速數(shù)控鉆,法蘭數(shù)控鉆,管板數(shù)控鉆,平…
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龍門平面數(shù)控鉆銑床自動(dòng)夾緊系統(tǒng)??
刀具夾緊的剛性
然后,刀具夾緊的剛性也是在提高鉆削效率中的一個(gè)特別重要的因素。如果工件夾緊不好,將會導(dǎo)致孔的表面質(zhì)量差、震顫以及許多其他問題,甚至?xí)斐闪慵?bào)廢,并會降低鉆頭的工作壽命。
龍門平面數(shù)控鉆銑床自動(dòng)夾緊系統(tǒng)
其特點(diǎn)為主軸軸線垂直布置,而且其位置是固定的。加工時(shí),為使刀具旋轉(zhuǎn)中心線與被加工孔的中心線重合,必須調(diào)整工作位置。立式鉆床適于加工中小型工件上的孔。而且加工精度相對于其他鉆床要高出許多。數(shù)控鉆床的高精度的加工標(biāo)準(zhǔn)如下:
1、數(shù)控鉆床電機(jī)均為銅芯電機(jī),電器采用3C認(rèn)證產(chǎn)物確保安全可靠。
2、基礎(chǔ)大件采用樹脂砂成型鑄造,無砂眼,無孔,時(shí)效處置后,加工精度高,具有極高精度。
3、數(shù)控鉆床各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處置,主軸氮化處置,耽誤了使用壽命。
4、超音頻淬火齒輪、耐磨、高硬度,噪音,采用緊密數(shù)控磨齒磨削蝸桿齒輪所有。噪音可能是檢測齒輪的質(zhì)量。磨牙聲,無噪音。反之噪音分貝在100分貝以上。
5、數(shù)控鉆床電機(jī)、電器均為機(jī)開關(guān),電器一概不減色。
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1.床身工作臺:
床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2.移動(dòng)式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
3.數(shù)控動(dòng)力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用主軸伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑和循環(huán)冷卻裝置。
6.自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
7.液壓系統(tǒng)(選配)
可選配液壓系統(tǒng),用以完成龍門的夾緊和工件的夾緊。
8.全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)
1)、具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
2)、具備提刀排屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3)、具備CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
4)、具備根據(jù)不同的孔徑自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。
5)、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6)、工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動(dòng)生成加工程序,或通過RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
7)、機(jī)床使用正常條件
電源:三相AC380V±10%,50Hz±1
環(huán)境溫度:0°~45°
機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制,可進(jìn)行故障檢測、報(bào)警,報(bào)警界面全中文,機(jī)床電柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。
數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問題
1.?dāng)?shù)控鉆床的使用環(huán)境:對于數(shù)控鉆床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;
2.電源要求;
3.?dāng)?shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等;
4.?dāng)?shù)控鉆床不宜*封存;
5.注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。
龍門平面數(shù)控鉆銑床技術(shù)參數(shù):
八、機(jī)床主要外購件配置
1.滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 中國臺灣ABBA
2.滾珠絲杠 中國臺灣TBI
3.伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器 凱恩帝
4.中心出水精密主軸 泰安軸研科技BT40
5.伺服主軸電機(jī) 北京超同步7.5KW
6.控制系統(tǒng) 凱恩帝
7.其它輔助元器件 國內(nèi)廠家(德力西,歐姆龍,明偉等)
8.傳動(dòng)同步帶 寧波貝蒂
9.傳動(dòng)軸承 日本NSK
九、隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、BT50鉆柄 3件
十、隨機(jī)提供的技術(shù)文件
1)、機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證
2)、機(jī)床裝箱單
3)、地基圖、機(jī)床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
十一、人員培訓(xùn)
1. 供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)編程及操作人員、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作人員應(yīng)具有高中以上文化水平,或多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者,1-2人,機(jī)、電維修人員應(yīng)具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)人員,1-2人;
2.設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓(xùn)在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行,具體培訓(xùn)時(shí)間由現(xiàn)場實(shí)際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方完全掌握為止。
5.提供終身技術(shù)服務(wù),并及時(shí)有償提供備品配件和維修等方面的支持。
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