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規(guī)格型號(hào) | - |
廠家 | - |
認(rèn)證 | - |
應(yīng)用領(lǐng)域 | - |
特色 | - |
更新日期 | 2025-03-25 09:38 |
數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,國(guó)家在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域之一,而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床。'九五'及2010年前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是:重點(diǎn)抓好六類主機(jī):數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng);發(fā)展普及型,提高可靠性;內(nèi)外結(jié)合,以我為主,實(shí)現(xiàn)我國(guó)數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化。'九五'期間,重點(diǎn)提高可靠性,增加品種,普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)。
二、山科超聲納米加工與傳統(tǒng)表面強(qiáng)化的對(duì)比
1、與冷滾壓、噴丸、磨削表面強(qiáng)化表 山科超聲納米加工滾壓加工加工條件較小彈性力,約為滾壓的10%—17%,和車削力相當(dāng);普通設(shè)備即可,對(duì)機(jī)床影響不大;常溫加工很大的剛性壓力1000N-3000N;對(duì)機(jī)床要求高,影響大。工作原理以每秒3萬次的高頻能量沖擊金屬表面,細(xì)化晶粒產(chǎn)生塑性變形。強(qiáng)力冷擠壓使工件表面產(chǎn)生塑性變形,形成加工硬化。加工范圍各種復(fù)雜形狀的工件,如薄壁件、小件;加工各種曲面;加工硬度達(dá)60HRC;加工薄壁件、小件變形大;要求加工余量,故對(duì)加工件的初始尺寸有嚴(yán)格要求;加工硬度在60HRC以下;
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經(jīng)過納米磨床光整加工的金屬表面可達(dá)到以下性能指標(biāo):
1.表面光潔度提高,粗糙度值達(dá)Ra0.1以下,可達(dá)Ra0.02。
2.表面顯微硬度提高20%左右。表面抗疲勞性提高兩倍以上。
3.表面抗疲勞性提高兩倍以上。
4.對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械能量滲透,使被加工表面具有很高的耐摩擦磨損性,表面耐磨層厚達(dá)0.2mm.
納米磨床鏡面加工設(shè)備的使用方法:
納米磨床鏡面加工設(shè)備的使用非常簡(jiǎn)便,在普通車床上即可使用,裝夾方法和普通車刀同樣,使用時(shí)通過調(diào)節(jié)電流來確定對(duì)工件進(jìn)行光整加工所使用的振幅大小來對(duì)工件進(jìn)行表面加工。
納米磨床金屬表面光整加工范圍:
納米磨床可在車床(臥車;立車)﹑鏜床﹑球面車床等多種機(jī)床上使用,還可通過普通車床改造進(jìn)行數(shù)控加工
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公司名 | 濟(jì)南山科數(shù)控設(shè)備有限公司 | 經(jīng)營(yíng)模式 | |
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注冊(cè)資本 | 300萬人民幣 | 公司注冊(cè)時(shí)間 | 2011 |
公司所在地 | 山東/濟(jì)南市 | 企業(yè)類型 | 企業(yè)單位 |
主營(yíng)行業(yè) | 模具加工 , |
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主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù) | 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,金屬鏡面加工設(shè)備,超聲沖擊設(shè)備,應(yīng)力消除設(shè)備 |