產品別名 | 塑料顆粒機 |
產品用途 | 廢塑料加工 |
用途 | 塑料加工 |
適用行業 | 塑料 |
品牌 | 中美通達 |
注意事項
⒈嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內容;
⒊配電柜未斷電前,嚴禁非專業人員打開柜門,嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具;
⒋活動部位及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,而只能用塑料棍去小心處理;
⒌接觸高溫部位時,小心燙傷,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料;
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產;
⒎機器出現故障時,要在**時間內停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修
⒏防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發生;嚴格按照規范的操作方法來進行操作,減少故障或事故的發生。
造粒機一般故障與排除
⒈螺桿運轉正常,但不出料
原因:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
處理方法:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中塑機械 研究院應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
⒉主機不轉動或瞬間停機
原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間中足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。
⒊排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防燒傷塑料,影響生產質量)。
⒋主電動機轉動,但螺桿不轉
原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。