本機的開發，以提高鞋底成型機的自動化含量為目的，擴大操作員工的適用範圍（不在局限年青力壯的男士，可大量聘請一般的女工）。有效解決人力不足的問題，並降低生產成本，提高生產量及品質，增加企業未來的競爭力。優點：
※本機改良傳統的鞋底成型機，增加出入模結構，模具掀模關模結構及中板提起放下結構，使整個生產過程中，所需的模具掀模、關模、入模、出模、中模提起掀開、中模放下，模具合模加壓及模具開模泄壓的各種動作，均不用人工作業，直接由機臺的結構配合預設的指定功能自動完成。
    本機同時改良傳統的鞋底成型機油路及電控系統，有效提升機臺上升合模加壓及開模下降的速度，透過光電開關，本機可偵測模具的厚度，自動調整上升快速合模轉慢加壓的時間，有效提升產能及改善產品的品質提升企業的整體競爭力等規格簡述：
A）出力200噸
B）主活塞直徑 350MM
C）主缸形成 300M
D）範本尺寸 500*500MM
E）採用雙層結構，每層的範本間距是200MM，上下2層共有間距400MM，即一臺油壓機有上下雙層（採用前後錯開的方式），可同時執行出模，入模，掀模，關模，中板掀開，合模加壓及開模下降等功能。
F）本機是採用一套電腦控制系統及一套油路系統控制一臺油壓機，每臺油壓機可同時安裝二套鞋底模具同時進行生產。當3臺機並排時，可讓六套鞋底模具同時進行生產，一人可同時生產3套模具，有效提高生產產能及品質保證，並降低生產的成本提升競爭力