高效加熱是通過把電能轉(zhuǎn)換為磁能，使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題，節(jié)電效率高達(dá)40%—80%以上。

感應(yīng)加熱機(jī)

1、高效節(jié)能

    電能--熱能轉(zhuǎn)換效率96%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱方式節(jié)電約40-80％。

2、運行穩(wěn)定

    主機(jī)采用目前**先進(jìn)的工業(yè)用機(jī)板，微電子控制，多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和強(qiáng)大完備的保護(hù)功能，有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長期安全、穩(wěn)定地運行。

3、縮短預(yù)熱時間

    電阻式加熱方式由于采用外熱方式，只有接觸到加熱體的內(nèi)側(cè)電阻圈才能將熱量傳導(dǎo)給加熱體，從而導(dǎo)致加熱效率低，升溫時間長。高效節(jié)能加熱方式采用內(nèi)熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3。

4、智能溫度控制

    本設(shè)備采用液晶屏顯示當(dāng)前實時溫度和設(shè)定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)生產(chǎn)實際情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，比手工控制方式更省電、可靠，便于客戶頻繁換料生產(chǎn)。

5、加熱溫度范圍大

電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式采用內(nèi)熱方式，功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。

6、增大了供電變壓器的寬裕度

    高效節(jié)能加熱方式只用原電阻圈總功率30-50%的裝機(jī)功率，即可正常生產(chǎn)，大大減輕了主送電變壓器的實際負(fù)荷，大大增加了用戶的用電寬裕度，可安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。

7、減少分區(qū)，模塊化快捷安裝，便于拆卸

    高效節(jié)能設(shè)備按照客戶參數(shù)定制，全部采用模塊化結(jié)構(gòu)，分為機(jī)箱、負(fù)載和溫控三大模塊，并按照加熱體各部分所需溫度進(jìn)行靈活分區(qū)，通過繞制環(huán)形結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)均勻加熱，通過輪流切換來實現(xiàn)分區(qū)控制，比電阻圈加熱方式可節(jié)省分區(qū)，方便拆卸。

8、安裝技術(shù)簡單

    高效節(jié)能設(shè)備不需改造和破壞原有設(shè)備結(jié)構(gòu)，直接拆除原有電阻圈，在加熱體表面施工即可。外部接線少，均采用顏色標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分；負(fù)載電纜采用環(huán)形繞制方法，簡單易學(xué)。客戶可根據(jù)自身情況選擇自主安裝施工，本公司可免費提供技術(shù)指導(dǎo)，為客戶節(jié)約大量安裝費用。

9、改善工作環(huán)境

高效節(jié)能加熱方式采用內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有，設(shè)備表面人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作條件，將有力提高工人生產(chǎn)積極性，降低廠區(qū)通風(fēng)降溫費用。

10、降低維護(hù)費用加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)5年以上。不需維護(hù)，期基本無維護(hù)