塑膠機械刀片 塑料粉碎機刀片 剪板刀片 SKD11A DC53A HSS-E

高精密圓切刀盤、圓切刀片

1、  公差:高可至直徑(±0.01)*厚度(±0.005)*內徑(H7)*平衡度(±0.005)

2、  硬度: HRC64°~66°及HRC68°-70°

3、  特點:切割刀片要求很高的精度,我們提供的刀片,在直徑,厚度,直線度等方面均小于5/1000mm,雖然規格是標準的，但也可訂制非標準產品.

4、  可依圖依樣生產極超微粒鉆石鎢鋼的產品，材種有

5、  K10/HFS10/MS11/PS40/SSA63/NSA920/VSA221/VWA441/VWA431.

圓切刀片（玻璃、玻璃管、LD、石英等）硬脆材料超高耐磨型的切割、切斷、壓痕用）。刃口堅硬耐磨，鋒利（在顯微鏡下觀看，刃口鋒利一致，無缺口。用手拿刀片在玻璃管或石英管上輕輕就能劃出痕跡，不會出現打滑現象）。選用的鉆石鋼具有極高的耐磨耗性能，相應一般鎢鋼，具有3~6倍以上的使用壽命。（可生產任意外徑、內徑、厚度、切割角度等尺寸公差要求的制品，耐用性、鋒利性無以倫比）。采用德國鎢鋼素材和日本富士設備精密成型研磨加工。

★依圖依樣可生產多重角度、鋒利度、厚度、內外徑、材種、形狀的成型圓切刀盤。

部分材質說明：

HRF10極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為優秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用于調質或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩定的切削、優良的零件裝夾及持續的輕型加工。相應ISO K10。

VRA201進口極超微粒鉆石鎢鋼：，具有極為優秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用于較差或普通的設備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有極強的性價比。相應SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。

ASP60C(超高耐磨型)：進口超高耐磨型高級高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優秀的耐磨耗性能及抗沖擊性能，相應HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，并可保證被加工產品的統一性及合格率。常用于普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前的特優秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性略差，不適合于斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
  

確認被加工材料、硬度HRC、設備剛性（價值）、數量，可依圖依樣要求研磨成型角度及尺寸公差……只批量現生產，可完全替代國際一流制品，具有極高性價比！
擁有先進綜合的生產體系，具備各種精密技術生產加工能力，實現高效率、低成本的應用。
從六軸、七軸聯動CNC加工的（A級）高端產品到三軸、四軸生產的（B級）中端制品、不同等級的品質與價位......專業替代一流工業品、特殊、非標、異型、新產品中大批量、超高性價比的研發、生產加工，依圖依樣改進設計，可大大降低綜合成本！
詢盤請能提供樣品及參考頁腳注明每種產品的詳細要求、材料種類、尺寸公差、工件成品和半成品圖紙、所用的設備、設備價值RMB（以判斷其剛性及跳動等）、每月消耗的數量、原用產品類型及其不足之處？被加工材料及其硬度HRC?......