1、9Cr2簡介　

標準 GB/T 1299-1985

2、特性及適用范圍

9Cr2為量具刃具用鋼，性能與 Cr2相當，通常用于制造冷作模具、沖壓模沖頭和凹模、壓印模等。
淬透性比鉻鋼好，￠45～￠50mm的工件在油中可以淬透，耐磨性高，具有較好的回火穩定性，加工性差，熱處理時變形小，但脫碳傾向較大，適用于耐磨性高、切削不劇烈且變形小的刃具，如板牙、絲錐、鉆頭、鉸刀、齒輪銑刀、拉刀等，還可用作冷沖模及冷軋輥。

3、9Cr2具有以下優點

（1）高硬度和高耐磨性．以此保證在長期使用中不致被很快磨損，而失去其精度。
（2）高的尺寸穩定性．以保證量具在使用和存放過程中保持其形狀和尺寸的恒定。
（3）足夠的韌性．以保證量具在使用時不致因偶然因素——碰撞而損壞。
（4）在特殊環境下具有抗腐蝕性。
  9Cr2合金工具鋼

4、化學成份

碳 C ：0.80～0.95
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：1.30～1.70
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

5、力學性能

硬度 ：退火,217～179HB,壓痕直徑4.1～4.5mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火820～850℃,油冷
交貨狀態：
鋼材以退火狀態交貨。

6、參考對應牌號

中國GB 標準牌號 9Cr2、德國 DIN 標準牌號 90Cr3、德國 D]N 標準編號 W-Nr. 1.2056、. 俄羅斯 r0CT 標準牌號 9X1 、英國 BS 標準牌號 BL3

7、工藝規范

臨界點溫度 (近似值)
Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
冷壓毛坯普通軟化規范
(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷卻速度, 隨爐緩冷至≤650°C, 出爐空冷。
冷壓毛坯等溫球化軟化規范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再隨爐緩冷至≤600°C, 出爐空冷。
處理前硬度≤217HBW, 處理后硬度≥170HBW。
正火規范
正火溫度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
成批等溫球化退火規范
790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。
淬火、固火規范
1) 淬火溫度 330 - 350°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火溫度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火溫度 840 ~ 360°C, 硬度 61~63HRC, 回火溫度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

8、典型應用舉例

1) 該鋼主要用于中、小型冷軋輥和輥壓模。
2) 采用該鋼制作小型冷軋輥, 硬度為 62~64HRC, 在使用過程中表現為表面早期剝落失效。當改變磨削加工工藝以后, 軋輥的接觸疲勞使用壽命明顯提高。
3) 用于平面和成形精壓模, 大、中型冷鐓模、冷沖摸等。
4) 用于非鐵金屬刻印精壓模, 可代替釩鋼, 使用硬度 58 -60HRC。
5) 使用 T8A、 T10A 鋼制作的重載沖模, 因硬化層過淺, 承載能力不足, 易發生斷裂、堆塌失效現象。改用此鋼, 可顯著提高使用壽命。
6) 適用干各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的摸具。
7) 主要用作各種沖頭。