HR30B  CBN特種專用機床 （研發機床）技術特性與工藝方法

1 1跟沉頭螺絲固定1個刀片在心軸上，通過180度迴轉，完成一個尖以上的各種形狀分度加工。每個復合片（CBN）的圓弧R及夾角周邊的磨削運動。使首尾銜接固閉環稱。

HR30B具有像山特?？霞{國際**同樣的密集。購置高起點的先進裝備，有助于您的技術提升。

2 特制磨盤可實現大去除（粗加工峰值化處理，層層剝離）放電加工，大空隙滾動磨粒存儲。以劃痕去除適時進行滾動研削的可控制系統解決大批量加工的精度穩定性。

3制造新刀片根據經驗：

基體（硬質合金）周邊加工平均不超過0．15ｍｍ

單側為0、075ｍｍ即粗磨為單側0、05ｍｍ，精磨單側0、025ｍｍ這些都由電腦控制器，編碼器給指令執行。

修磨刀片因破壞不同，建標困難：如有1個刀片有2個CBN復合片的情況。若對2端同時修磨，刀柄定位**會有問題（如果超過螺絲偏心緊固半徑）根據經驗按刀片損傷情況分類為刀柄做補償。這樣既物盡其用，大幅度降低生產成本，又簡化了對車次數。

4  HR30B運行系統清晰直觀無需特別培訓）1小時內即可熟練操作。采用首創的獨立懸掛結構，可巧妙兼容許多復雜動作。

（1）  與眾不同的準法向刃磨（同時研削）軌跡**到刃口只有1個共厄線，其刃口上表面（前角）刃口端面都是不相交的平行線，沒有垂直刃磨的鋸齒現象。

（2）    用HR30B磨制的刀片因刃口的貫通完整性與工件接觸壓強小且圓潤所以加工零部件外觀十分漂亮，刃口且耐用。

（3）    CBN是硬加工且保持工件尺寸一致性的**，然而微觀上的一點不足卻致命，如極壓前角倒楞寬窄，角度，線性都關系刀片的耐用度。HR30B機種編入了從周體到棱角的閉環連續加工程序。一氣合成嚴謹有效把控CBN**經濟的使用極限。

（4）    HR30B制造或修復的刀片尺寸（根據用戶所選配置），重復定位精度10ｕｍ.修復片根據破損情況可分組設尺寸，強化每組的尺寸一致性，方便對車。

（5）    采用HR30B該專機技術自己選用材料焊接然后修磨 成本可節省50.