二手注塑機(jī)射出一二三四段位如何分？

二手注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。那么，大家知道注塑機(jī)射出一二三四段位的具體方法都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細(xì)介紹一下。

段，我們可以將它看作是螺桿向噴嘴位置移動(dòng)的距離，隨著螺桿向前移動(dòng)，料筒內(nèi)的溶膠被注入模具型腔，當(dāng)我們需要使膠注入時(shí)，某個(gè)階段較快，某個(gè)階段較慢，就可以用螺桿的位移位置來設(shè)定它。

比如，潛伏式澆口，直徑比較小，如果在膠體通過進(jìn)膠點(diǎn)時(shí)速度很快，很容易因過高的剪切速率使塑膠溫度更高，進(jìn)膠點(diǎn)出現(xiàn)斑點(diǎn)。而融膠一旦過了進(jìn)膠點(diǎn)，此時(shí)速度較慢，則會(huì)因前鋒冷卻而出現(xiàn)打不滿或明顯結(jié)合線。

一

個(gè)產(chǎn)品的注塑，應(yīng)該通過多段設(shè)定不同的速度壓力，來使產(chǎn)品做得更好。一般情況下，一段位置只要打到料柄即可壓力應(yīng)大些速度適當(dāng)慢些，二段通過進(jìn)膠點(diǎn)進(jìn)入型腔，速度要快些。三段速度要放慢，利于型腔內(nèi)的氣體排出。

何時(shí)才需要用到三、四段?這沒有固定模式，根據(jù)產(chǎn)品的大小和模具的結(jié)構(gòu)來設(shè)定的，一般小零件，一段就打滿了，二段作為保壓即可，而大零件，就可能需要用到三四段。

此外，注塑機(jī)的射膠位置要從溶膠位置說起，要三或五段射膠的話，就是說一段的位置不能大于溶膠位置，二段的位置不能大于一段的位置，三段的位置不能大于二段的位置，如此類推。

上述內(nèi)容就是關(guān)于二手注塑機(jī)射出一二三四段位如何分的詳細(xì)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。