新品磨粉機|雷蒙磨粉機|超細磨粉機|強壓懸輥磨粉機

產(chǎn)品型號	3R1410
類型	雷蒙磨粉機
驅(qū)動方式	電動
適用物料	礦石
應(yīng)用領(lǐng)域	中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)。
是否可定制	是
作用對象	石料
品牌	嵩山重工

雷蒙磨粉機簡介

3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716及3016、3216型懸輥式雷蒙磨是適應(yīng)中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細制粉設(shè)備，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，產(chǎn)量能耗均達到國家標準，居國內(nèi)先進水平，備受各行業(yè)用戶的好評。

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機該產(chǎn)品采用國外同類產(chǎn)品的先進結(jié)構(gòu)，并在大型雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成。該設(shè)備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時并不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。

該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。

一、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機用途和適用范圍：

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于7級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細制粉加工，R型雷蒙磨粉機成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達600目。

二、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

	3R1410	3R1815	3R2615	3R2714	強力2715	強力2716	4R3016	4R3216
最大進料粒度(mm)	5-8	15	20	20	15-25	15-25	15-25	25
成品粒度(mm)	0.125- 0.044	0.125- 0.044	0.125- 0.044	0.125- 0.044	0.125- 0.044	0.125- 0.044	0.125- 0.044	0.125- 0.044
班產(chǎn)量(T)	1-10	1-15	2-25	2-28	3-30	3-30	3-36	3-38
中心軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)	280	200	165	165	165	165	152	130
磨環(huán)內(nèi)徑(mm)	Φ405	Φ550	Φ780	Φ830	Φ830	Φ830	Φ910	Φ970
磨環(huán)直徑(mm)	Φ140	Φ180	Φ260	Φ270	Φ270	Φ270	Φ300	Φ320
磨環(huán)高度(mm)	100	150	150	150	150	160	160	160
主機電機(Kw)	7.5	11	18.5	18.5	22	22	30	37
風機電機(Kw)	5.5	7.5	15	15	18.5	18.5	22	30
分析器電機	1.1	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	4	5.5

三、安裝后外形尺寸及總重量

產(chǎn)品代號	長(mm)	寬(mm)	高(mm)	總重量(kg)
3R1410	3340	2161	3246	2500;
3R1815	4200	2900	4300	2950
3R2615	5970	4000	5000	3800
強力3R2714	5970	4000	5000	3850
強力3R2715	5970	4000	5200	4000
強力4R2716	5970	4000	5200	4000
3(4)R3016	7500	4500	7200	7500
4R3216	9900	5800	9000	14000
3(4)R3117	7500	4000	7200	9500
5R3818	8000	7000	9800	19300
5R4119	8000	7850	9800	26500

四、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨結(jié)構(gòu)(附安裝聯(lián)接示意圖)主要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機 、斗式提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

河南嵩山重工有限公司雷蒙磨粉機工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內(nèi)，進入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。

配套電磁振動給料機技術(shù)參數(shù)

項目  型號	給料 能力 (t/h)	物體 最大 允許 粒數(shù)(mm)	功率(w)	電壓(v)	電流(a)	雙振 幅(mm)	間隙(mm)	總重(kg)
GZ1	5	50	60	220	1≤	1.75	1.9-2.2	75
GZ2	10	60	150	220	2.3≤	1.75	1.9-2.2	155
GZ3	25	70	200	220	3.8≤	1.75	1.9-2.2	225
GZ4	50	100	450	220	7≤	1.75	1.9-2.2	460
GZ5	100	150	650	220	10.6≤	1.75	1.9-2.2	656

斗式提升機技術(shù)參數(shù)

規(guī)格	提升量大高度 (m)	輸送量 (m3/h)	斗距 (mm)	電機功率(kw)
160型	28	3-8	500	3-7.5 配套1815,2715
200型	31.5	6-15	500	3-7.5
250型	30.16	10-25	500	4-11配套3016.3216.4119
300型	30.16	25-35	500	5.5-15
350型	31	19-40	600	7.5-18.5
400型	32	35-50	600	7.5-22
450型	32.7	42-60	600	7.5-22

五、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨的安裝調(diào)試

（一）雷蒙磨安裝前的準備事項

1、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養(yǎng)制度。

2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。

3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。

4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。

（二）河南嵩山重工有限公司雷蒙磨安裝（另見雷蒙磨安裝示意圖）

1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。

2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。

3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進行試機。

(三)河南嵩山重工有限公司雷蒙磨調(diào)試（空運轉(zhuǎn)試機）

1、空負荷運轉(zhuǎn)試機，在無負荷試機前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時；主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉(zhuǎn)方向見圖4。

2、鼓風機應(yīng)空載開機，待運轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。

3、負荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時，雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

六、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨的操作規(guī)程

開動磨粉機前，應(yīng)檢查機內(nèi)是否有鐵塊類等雜物，檢查螺栓螺母是否有松動特別是主機內(nèi)的螺栓螺母更應(yīng)嚴格檢查，檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，調(diào)整好風機和主機的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。啟動順序是先起動分析機，再起動風機，然后起動主機，起動主機后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細小顆粒料，再加正常粒度料）然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)整成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應(yīng)檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似粒度要求。最后按以下順序開機。

1.開動斗式提升機；2.開動顎式破碎機；3.待料倉存有物料后，啟動分析機；4.啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉(zhuǎn)后再加載）；5.啟動主機、在啟動主機隨即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下;"啟動"提升機-破碎機-分析機-風機-主機-給料機。

停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉個機；

1.先關(guān)閉給料機停止給料；

2.約一分鐘后停止主機；

3.吹凈殘留的物料后停止鼓風機；

4.最后關(guān)閉分析機；

停機順序是：給料機-主機-鼓風機-分析機。

注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，儲料量隨需而定。

5.磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故，再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。

七、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨潤滑系統(tǒng)

為了保證河南嵩山重工有限公司雷蒙磨產(chǎn)品的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中述明。

3(4)R3016、3216潤滑系統(tǒng)表

潤滑部位	潤滑形式		潤滑油名稱	潤滑點數(shù)	每次加油時間	備注
	人工	油箱
傳動裝置帶輪軸		是	HJ-40機械油	1	保持油位線	三個月?lián)Q油一次
	是		3號MOS2 復(fù)合鈣基潤滑脂	2	一個月	鈣基潤滑脂代
主機中心軸	是		3號MOS2 復(fù)合鈣基潤滑脂	2	1-3天	從下油孔擠入 從上孔出油即可 鈣基潤滑脂代
磨輥裝置	是		3號MOS2 復(fù)合鈣基潤滑脂	6-8	1天	鈣基潤滑脂代
分析機油池		是	HJ-40機械油	1	保持油位線	三個月?lián)Q油一次
鼓風機軸承座	是		3號MOS2 復(fù)合鈣基潤滑脂	2	2-4天	鈣基潤滑脂代
分析機軸承座	是		3號MOS2 復(fù)合鈣基潤滑脂	2	半個月	鈣基潤滑脂代
提升機軸承座	是		3號MOS2 復(fù)合鈣基潤滑脂	2	一個月	鈣基潤滑脂代
提升機渦輪箱		是	HJ-40機械油	1	保持油位線	三個月?lián)Q油一次

八、河南嵩山重工有限公司雷蒙磨常見故障及排除方法

磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。

常見故障	產(chǎn)生原因	排除方法
1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。	（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。 （2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。 （3）風道堵塞 （4）管道漏氣密封不好。	（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。 （2）更換新鏟刀。 （3）將風道物料清理后，重新下料。 （4）密封管道。
2、成品粉子過粗，或過細。	（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。 （2）風機風量不適當。	（1）更換葉片長適當關(guān)小風機進風量解決過粗。 （2）過細應(yīng)提高進口風量。
3、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。	（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。	（1）減少進料量，清除風道積粉。 （2）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。
4、主機噪音大并有較大振動。	（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。 （2）料硬沖擊大，或無料料層 （3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。	（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。 （2）更換進料粒度。 （3）更換磨輥、磨環(huán)。
5、風機振動。	（1）風葉上積粉或磨損不平衡。 （2）地腳螺栓松動。	（1）清除葉片積粉或更換葉片。 （2）擰緊地腳螺栓。
6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱	（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。	（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。 （2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向
7、磨輥裝置進粉軸承損杯。	（1）斷油、或密封圈損壞。 （2）長期缺乏維修和清洗。	（1）按規(guī)定時間及時加油。 （2）定期清洗，更換油封。