回收新型細砂脫水回收機生產廠家 尾砂回收裝置 振動式聚氨酯尾礦干排篩

處理能力	1－20m3/h
規格	TS1020
級數	多級
結構形式	臥式
類型	分泥斗
外形尺寸	2220*1140*1140mm
用途	脫泥 脫水 洗沙
重量	1－25t
裝機功率	10kw
分級效率	70-95%
槽型	順流槽
旋流器類型	水力旋流器
品牌	浩鑫
型號	TS1020
加工定制	是

新型細砂脫水回收機生產廠家 尾砂回收裝置 振動式聚氨酯尾礦干排篩

一.產品概述

細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統制砂行業中洗砂機流失的大量細砂，提升經濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環境造成的污染、破壞。

二.產品介紹

傳統的人工砂生產線， 大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種型式的洗砂機，其中的缺點是細砂( 0.16mm 以下顆粒)流失嚴重，有的甚至流失 20 %以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機制砂的產品質量。過多的細砂排放，還會造成環境的污染。

為解決上述問題，BL系列細沙回收機營運而生。該機是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發的設備，是可以很好的解決制砂行業的細砂流失問題。細砂回收機又稱細砂回收裝置

三.工作原理

1、隆中細砂回收機設計合理，使用方便，主要有以下結構部件:由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。

2、工作過程:泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經沉砂嘴提供給脫水篩，經脫水篩脫水后，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

四.結構配件

1、聚氨酯篩網

其內自潔性能，不堵孔、篩分效率高、使用壽命長由于聚氨酯彈性篩網使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其承載能力是橡膠篩網的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能**的篩面材料。

2、泥沙分離器

高耐磨原料，高彈性，高強度，高耐磨、抗扯、切等泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進入泥沙分離器后被迫作回轉運動。由于其受到的離心力、向心浮力、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。

3、真空高壓泵

采用新型的真空高壓泵，動力降壓， 密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨 節能型真空高壓泵。采用國際上 的設計理論，按 小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態達到了理想狀態。

4、 復合彈簧

橡膠彈簧螺旋復合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結構阻尼的特性，又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩定性和承載能力由于橡膠彈簧。

五.主要

1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收機，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了**料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。

3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

4、旅流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

5、可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經理優勢。

6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。

7、可根據用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

六.安裝步驟

1、設備到達現場后，用戶按發貨清單清點驗收。

2、先將洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差±2mm之內。

3、安裝脫水篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。

4、安裝泵體;將泵體安放在地基上，底座找平后與地面墊實。泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與泵體方向相符，然后再與法蘭對接，找正后再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉。

5、旋流器:將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內并與上蓋板焊牢，細沙回收裝旋流器前端出料箱，裝螺栓并緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接并用鐵絲箍緊。

6、裝溢流橡膠管并根據現場情況裝入水槽。