吹膜機的定義：

1、吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。

2、吹膜機分很多種，有PE,LDPE、HDPE、LLDPE等等。

3、用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

節(jié)能改造：

1、吹膜機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

2、動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

3、加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
5、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
6、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。
相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
7、以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在吹膜機上節(jié)能高達30%-70%的原因。

流程原理

1、將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾去雜質(zhì)從模頭模口出來，經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字板，牽引輥，卷取將成品薄膜卷成筒。

主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.

擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅(qū)動電機組成，驅(qū)動電機采用電磁調(diào)速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉(zhuǎn)運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭模口擠來

本機組選用先進的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對比試驗進行選優(yōu)定型，

由冷卻風(fēng)環(huán)、風(fēng)管，鼓風(fēng)機等組成

由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構(gòu)及牽引電機等主要部件組成

1、一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關(guān)，可分別通過分鈕開關(guān)控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產(chǎn)過程中，溫度可自動控制，以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。

2、用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

3、也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。

1、雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的。

2、吹膜機生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。

1、要拆掉改裝部分的料筒原有的加熱圈。

2、量好料筒的尺寸,一般包括周長長度，計算一下需要的保溫棉并根據(jù)原有加熱圈的功率估算繞線的位置是否夠。

3、在料筒上包裹好保溫棉，用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，為了使安裝的更美觀，可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。

4、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應(yīng)盡量緊密。

5、安裝電磁加熱控制柜。

主要參數(shù)：

1、螺桿直徑：Φ50mm

2、螺桿長徑比：30:1（L×D）

3、螺桿轉(zhuǎn)速：10-120r/min

4、主電機功率：11KW

5、*大擠出量：35-40kg/h

6、薄膜*大折徑：600mm

7、薄膜單面厚度：0.008-0.12mm

8、總功率：30KW

9、機器重量：2800kg

10、外形尺寸：4500×2000×3800（L×W×H）