深孔鉆、臺銘數控、深孔鉆維修

臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關鍵技術

? ?槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合金牌號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。

? ?在生產中，直槽槍鉆使用得最多。根據槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔

標準槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。

臺銘分享：如何正確合理使用深孔鉆鉆孔

? ?在工業生產過程中是要使用到深孔鉆來輔佐完成生產要求，但如果不規范正確使用的話，不但會影響產品質量或是損壞到加工設備。使用鉆孔設備是要遵循嚴格操作要求，那么如何正確合理使用到此設備進行加工？

? ?在進行鉆孔作業時，都是進行測試機械設備是否正常運作，確定正常運作后不可馬上進行作業，應該對其要深鉆地方進行深鉆孔預鉆，讓機械預熱適應深鉆節奏。如馬上進行鉆孔也無法達到孔位的準確性，預鉆是可以達到牽引定位增加深鉆準確度，對于一些要求嚴格孔位的是有著顯著作用。在安裝鉆孔調試機時，保證深孔鉆鉆孔中心點和工件孔中心一致，這樣是可提高鉆孔質量和保證對工件加工的準確度，提高了整體鉆孔品質。更為重要的是保證鉆孔機進行工作時保持適當的電流和壓力維持機械穩定，進行深鉆時保持高壓力快速進行鉆孔，而面積較大時使用低壓力持續鉆孔，不斷轉換來去適合各種不同加工設備要求。

? ?在使用深孔鉆正確合理操作時可適合更多的加工要求，來提高生產效率。

隨著科學技術的不斷進步，小型深孔鉆床的使用和以前的傳統孔加工比起來，不論是在工作的效率還是在加工的品質上都是有很大的進步的。尤其是結合了特殊的加工技術以后，小型深孔鉆的應用更是讓越來越多的行業嘗到了甜頭。

從科技的角度來講，很明顯的深孔鉆床所包含和體現的科技是傳統技藝所不能比擬的。在深孔加工領域，深孔鉆床可以說是先進性、專業性和自動化的主要代表。尤其是在自動化上，是整個深孔鉆床產業的一次重要發展。

小型深孔鉆床的應用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡單便捷。而且全機械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在精確度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復的工作，人力總會有失誤的時候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了最低。

就算是一些比較特殊的工作要求下，小型深孔鉆床也能很好的根據既定的程序將工作進行到最后。深孔鉆床的存在對于很多精密程度比較高的孔加工工程來說是一個非常好的選擇，能在重復性和質量上都達到極高的程度。