管板深孔鉆、臺銘數(shù)控深孔鉆專業(yè)生產(chǎn)廠家

臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)

? ?槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當?shù)那邢魉俣取⑦M給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金牌號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

? ?在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得最多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔

標準槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉(zhuǎn)進給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

臺銘深孔鉆操作指導書

深孔鉆操作規(guī)程

5、使用安全注意事項

5.1、調(diào)整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調(diào)整，需要檢查調(diào)整的要通知設(shè)備部門進行。

5.2加工過程中人手不能觸摸運轉(zhuǎn)中鉆頭，電機、皮帶等部件，以防傷人。

6.維護保養(yǎng)

6．1每天下班前要清理機床和周圍環(huán)境，清理好鐵屑和油積，做好6S工作。

6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設(shè)備才能投入正常使用，以防進入油壓系統(tǒng)內(nèi)部造成故障。

臺銘數(shù)控機械公司，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗,技術(shù)。主要經(jīng)營數(shù)據(jù)深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價格，數(shù)控深孔鉆.打造全球一流深孔鉆品牌。

深孔鉆床的保養(yǎng)技巧大家知道嗎，以下講解深孔鉆床的保養(yǎng)技巧：

　　1、愛護深孔鉆床，保持深孔鉆床及附件外觀整潔，清潔衛(wèi)生。

　　2、刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。

　　3、深孔鉆床操作室門開關(guān)、防撞開關(guān)等安全保護裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。

　　4、每次接通電柜電源開關(guān)之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機床電源。

　　5、每天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程移動機床各軸3—5次，以潤滑導軌。

　　6、每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導軌潤滑油。

　　7、每天上班觀察地面是否有泄漏油跡。

　　8、每周檢查一次液壓站的壓力是否正常，壓力2MPA。

　　9、每周檢查一次冷卻油油箱油位，過濾紙是否充足，注意補充。

　　10、每兩個月清潔一次電機后蓋、電柜空調(diào)、制冷機防護網(wǎng)上的灰塵。

　　11、定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質(zhì)，注意觀察回油泵出口油壓力。

　　12、定期給機床防護罩涂抹油，防止生繡和過度摩擦受傷。