大量造粒機 塑膠機 電磁節能改造 改造后省電30%以上

產品特點：
1、大幅度節約電能
    現階段的塑料機械料筒所用的加熱方式為傳統的電阻式電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量傳到料筒內，電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中，存在較大的熱能損失，造成車間高溫悶熱。
電磁加熱系統徹底解決這樣的問題，感應加熱線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50-90℃左右，經過嚴格的實驗測試，節約電能在30%-85%，特別對于大功率注塑機節電效果更為明顯。
 2、加熱迅速，電熱轉換效率高；
    傳統的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產生高溫，熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區，速度緩慢，同時一部分熱量散失的空氣中，造成能量損失，電熱轉換效率在60%左右。
    電磁加熱系統的是電磁加熱線圈通過高頻高壓，產生交變磁場, 料筒金屬自身產生無數蝸流使之迅速發熱，熱能是由料筒金屬產生，而整個電磁感應加熱系統自身電損耗很少，電熱轉換效率在90%以上。
3、可以長時間在惡劣環境中工作；
    塑料機械料筒傳統的電阻式電熱圈在以下環境中將嚴重制約它的使用效果，降低使用壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現象出現等。
    電磁加熱系統本身是在接近常溫下工作，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，不會產生漏電、短路等故障；電磁感應加熱系統的工作原理是高頻電磁感應，它不和被加熱金屬直接接觸，不存在傳導不良的問題。
4、減少了更換電熱圈的維護成本；
    傳統電阻式電熱圈長時間在高溫、大電流下工作，在達到設定溫度后為了保溫而頻繁啟動，這些都會對電阻絲本身產生損傷，電阻絲金屬迅速老化、失效，所以傳統的電阻式電熱圈需要不定期的更換，增加了生產成本，維護占用了設備工作時間，降低了生產效率。
    電磁加熱系統的特點是只有被電磁感應的料筒金屬內部才產生高溫，而加熱系統本身溫度很低，自身電損耗及其微小，所以即使功率較大時也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還可以方便的隨時調節使用功率，大大降低了維護成本。
5、清潔環保等。
    由于料筒的表面溫度低，因此不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產生有害氣體，改善了車間的空氣環境。

產品應用范圍：
1、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等。 
2、醫藥化工行業，如：醫藥專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等。
3、能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。
4、大功率商用電磁灶機芯。
5、建材行業，如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。
6、印刷設備里的干燥加熱。
7、其它類似行業加熱。

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