沖壓圓盤內卷邊模具

沖壓模具的用途廣泛，在工業生產的各個領域都有應用。沖壓模具的種類繁多，按照不同的分類方法可以分為不同的類型。

1、按結構形式可分為：整體式、鑲拼式、組合式；

2、按沖裁方式可分為：單工序沖裁模和復合沖裁模；

3、按材料分有冷沖壓模具和熱沖壓模具兩種； 塑料加工行業常用的就是冷沖壓模具。

一、圓盤內卷邊模具：

1、產品簡介：圓盤內卷邊工藝是使用專用設備將圓形薄鋼板或鋼片卷成筒狀的一種加工工藝，其特點是生產效率高且產品質量好。

該類零件主要應用于汽車制造廠及摩托車制造業中，如油箱等零部件的生產上。 圓盤內卷邊工藝采用專用的液壓機進行操作，通過調整油缸壓力大小來控制板材厚度及形狀的成型精度與尺寸公差的要求值相一致。

2、技術要求：

（1）材料：低碳鋼板或碳素鋼板的鍍鋅板。 材質符合JIS G 3402-1標準規定 。 材質符合GB/T 222-2007標準規定 。 材質滿足ASME B16.9標準規定 。 材質滿足ISO 1784-1標準的有關規定和要求 。

（2）外形尺寸及重量：外徑為Φ200～400mm ，壁厚為1.5mm～2.5 mm ，長度根據用戶需要確定 。

（3）工作壓力：0.05MPa-0.08MPa。

（4）工作介質：水。

（5）工作環境溫度：5°C～40°C。

（6）相對濕度小于85%。

二、圓盤的規格：

直徑范圍φ50-φ500mm。

厚度范圍0-15mm。

三.圓盤的加工：

首先把所需加工的材料用剪板機剪切出所需的尺寸并折彎至需要的角度。

2.然后用折彎機對所剪切好的板材進行折彎處理。

3.最后用開平線切割鋸對所裁剪出來的工件進行開平線切割。

4.再用磨床磨去毛刺。

5.最后經過焊接后即可完成一個產品的加工過程了！

四.注意事項：

1.材料的厚度要均勻。

2.鋼材的表面不能有銹跡。