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選擇塑料產品時,需要考慮許多因素。判斷一個模具加工廠家的好壞有以下幾個方面。
防水塑料制品
一般一家公司應該具備以下能力:在塑料防水等級為IP56的條件下,可以進行二次注塑或二次注塑。
塑料制品耐用嗎?
通常一個塑料制品是否耐用完全可以說明一個塑料制品廠的好壞。耐久性包括塑料制品在炎熱的夏天被爆破后是否會開裂,是否可以繼續使用?現在是冬天:塑料制品晾干后是否會損壞。耐磨耐用不僅僅在于材料的選擇,更在于注塑的過程。
塑料制品的重量是多少?
產品的質量還與成品塑料零件的重量有關。通常隨著塑料制品厚度的增加,重量會越來越重。但是隨著科技的不斷變化,要求越來越多,性能要求也越來越高。所以,一個廠商在能做出同樣性能的產品的同時,產品的重量越輕,技術實力就越強。
塑料產品絕緣性能好嗎?
塑料制品是否具有良好的絕緣性能是對塑料制品廠的一個考驗。由于塑料制品主要由樹脂制成,為了增加塑料在注塑過程中的流動性、耐磨性等性能,很多注塑廠都會添加一些纖維或其他增強劑,以達到其想要的效果。但往往加入添加劑后,塑料制品由不導電變為導電。控制添加劑也是一個產品廠的要求之一。
塑料制品會和弱酸、酸堿發生化學反應嗎?
耐腐蝕性可以檢驗一個產品工廠的好壞,做出來的產品是否耐腐蝕。這個基礎測試可以檢驗購買的塑料原料是正品還是一些雜質較多的回收品。塑料制品純度高時,耐酸堿性強。如果塑料制品純度差,特別是幾個回收塑料再加工,耐酸堿性會相差太多。
制造塑料用的塑料是否可以用來制備燃料油。
塑料制品是否可以用來制備原料油,這個其實很明顯。目前好的塑料,通過精湛的注塑工藝,只是發生了物理變化,形狀發生了變化,化學性質沒有發生變化。這時候塑料的特點還是用樹脂做的,可以用來配制備用原料油,使塑料不變性,一段時間的高溫或其他原因使塑料變形。屆時,塑料表型,以及塑料部分可能攜帶有害物質,對人體有害。
產品優勢
1:塑料的厚度
生產出來的塑料外殼厚度通常在0.8毫米到3毫米之間。
當塑料外殼厚度較厚時,塑料制品容易產生氣泡,有時還會收縮。
塑殼太薄時,塑殼不夠均勻,說明膠水不夠。
同時,根據我們的經驗,對具有可持續需求的塑料產品進行了分析。如果產品比較小,我們一般會考慮采用1mm到2mm的厚度,會盡量做到膠位均勻,滿足客戶的要求。在這種情況下,壁厚通常稍厚或稍薄。如果產生了,就會逐漸成為原則。
2.塑料的脫模斜度
脫模斜度和其他廠的差別很大。大部分工廠只要塑料制品掉出來了,只要沒有變形,沒有特別嚴重的問題,就可以發貨。但是我廠的坡度是根據產品的實際情況進行調試的。
通常我們設計的拔模角度在1-5度之間,最多選擇2度為最佳。有時候我們會根據產品的尺寸、形狀、產品特性來考慮,但是前模的拔模斜度通常比后模高0.5度。這樣做的好處是,當模具打開時,塑料產品留在后模具中。
3:塑料圓角
為了減少應力集中,方法是在邊緣制作圓角。經過實驗,我們發現這樣可以使塑料更方便流動,塑料更容易脫模。這個時候我們會精確計算這個圓角,半徑應該在0.3mm以上。
4.塑料加強筋
如前所述,在大多數情況下,塑料件的某些部分在我們設計的時候都會設計成加強筋,所以它的優勢不言而喻。首先,它肯定能大大增強塑料制品的強度和整體韌性。其次,好處是我們設計的時候用加強筋來放置屁變形。
我們這里一般取0.5-0.7倍的外殼總厚度,供客戶考慮。倍數太大,就和第一點沖突了。倍數太小就不行。
5:塑料制品的孔和槽
一般會把孔做成規則方便的圓形。為了客戶產品的穩定性,我們不會推薦客戶使用異性洞。而且不建議用太小的孔,孔深與孔徑之比也不能太大。因為太大了,磨具的型芯會不夠穩固,甚至有斷裂的風險,會讓整個磨具報廢。
當我們為客戶設計孔和槽時,邊緣之間的距離至少是孔和槽直徑的一倍半。為了防止孔與孔之間的相互影響,使產品具有更好的強度,我們將孔與孔之間的距離設置為至少兩倍于孔和槽的直徑。