注塑無塵車間設計重難點及可行性方案

注塑是一種工業產品生產造型的方法，也是目前工業造型比較常見的行業。注塑加工本身并不需要潔凈受控的環境，所以我們能看到許多普通的注塑加工廠。只是由于醫療、制藥、化妝品和生物技術等行業需要的注塑產品有潔凈和無菌的要求，使得越來越多的注塑行業搬進了注塑無塵車間當中去。隨著能夠滿足潔凈度等級的產品需求不斷增長，以及眾多行業的技術升級，包括汽車、光學媒質甚至兒童玩具等行業的注塑產品都對注塑產品的潔凈度產生了相應的需求，因此注塑無塵車間將來會是注塑行業的發展方向。

注塑無塵車間的特點

1、注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，注塑生產需要24小時連續運作，要想使注塑車間的生產運作順利，需要對原料房、碎料房、配料房、生產現場、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的各個環節和崗位運作與協調管理。

2、注塑機頭產生非甲烷總烴廢氣，屬于異味氣體，而注塑無塵車間是密閉空間，不利于廢氣排出，長時間接觸對人體有影響。

3、注塑機熱量大，且需要24小時連續運轉，同樣的烘烤區也會產生大量熱量，連續工作產生的熱量大且持續；一要避免熱量排出，造成氣流紊亂；二要提供足夠的冷量，保證車間內的溫濕度平衡。

注塑無塵車間設計規范及依據

1. 甲方提供的生產工藝圖紙及其他資料

2. 潔凈廠房設計規范

3. 采暖通風與空氣調節設計規范

4. 潔凈廠房施工及驗收規范

5. 采暖通風與空氣調節施工及驗收規范

6. 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范

7. 建筑設計及防火規范

凈化空調系統

空調機組：螺桿式冷水機組兩臺，一用一備；逆流式冷卻塔，一用一備；水—水換熱器四臺，兩用兩備；

冷源水系統：滿足24小時運轉需求，冷源設備一用一備，保證運轉同時降低磨損，延長使用壽命；

空氣處理流程：新風—與回風混合—初效過濾—表冷—電加熱—送風—中效過濾—高效過濾送風口—室內；

排氣處理：設置單獨排風系統，使用離心排風機將廢氣排出，排出高度為高于屋頂2米；

壓差：保證室內正壓，潔凈區之間壓差為5pa，潔凈區與非潔凈區之間壓差為10pa。

基本凈化參數

潔凈度：十萬級、萬級

溫度標準：22±3℃

濕度標準：≤60%

換氣次數：十萬級10－15次/小時，萬級15－25次/小時

新風補充量：總送風量的20％－30％

照度：工作區照度＞250Lux, 走道照度＞100Lux

潔凈室內裝修

隔墻：潔凈區用50㎜玻鎂彩鋼板圍護，地面及天花交角做圓弧及陰角接口；

天花：厚50mm巖棉板；

密閉門：防火密閉門，尺寸900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）；

地面：潔凈區做3mm環氧地坪，防火、抗燃燒、耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等；

柱子：潔凈區柱子用彩鋼板全包邊，并作回風技術夾層。

注塑無塵車間的設計與施工應從全盤考慮，著重注塑機的熱量、注塑機與天花的高度、天車的高度、環境的溫濕度、潔凈度、產品產塵量、設備的給排水、設備的配電等因素。

我們見過太多的案例，明明注塑無塵車間內潔凈度已經達標，可是產品卻仍有污染，相同的工藝和環境參數，同樣的工作安排和市場，無塵車間的運行能耗卻比同行要高。那么，怎樣的潔凈室規劃設計方案是最節能的、最符合工藝要求的，投資省、運行費用低、生產效率高？這個問題，需要尋求專業的凈化工程師才能解答。