恩驊力聚酰胺材料助力汽車空氣彈簧實現更優性能

在當今的汽車行業中,有多種因素影響著成功,包括供應鏈的可靠性、可持續發展舉措以及是否率先進入市場等。當涉及到構成車輛懸架系統的應用組件,特別是空氣彈簧,OEMs必須滿足或超過消費者對舒適性的需求、政府減少排放的法規要求以及對可持續制造工藝和材料的需求。恩驊力不僅可以幫助客戶實現以上所有,還可以提供保障材料供應的附加值。

車輛的懸架系統直接影響車輛的安全性、操控性和舒適性。空氣彈簧技術最初被應用于重型和豪華車輛,未來將在更多的車輛懸架系統中得到應用。它提供更優的動態行駛性能和最佳高度調整能力,以及更好的駕駛舒適性和安全性(尤其在更高負載下)。此外,懸架系統還提升了驅動效率,減少了整個價值鏈的二氧化碳排放,降低了總成本和重量。

空氣彈簧制造商了解這些應用組件的材料對整個懸架系統的整體性能和重量有著重要影響。此外,空氣彈簧技術的進步也在不斷發展,創造了材料選擇的關鍵趨勢,包括:

替代金屬以滿足OEM輕量化期望

更加注重降低成本

OEM對可持續性的需求和關注不斷增長

持續推動減少排放的監管措施

消費者對汽車舒適性的需求/期望不斷增長

OEM對動態懸架調校的持續需求

克服供應鏈問題

過去,制造商依賴金屬和橡膠作為空氣彈簧的主要部件,伴隨著聚酰胺6(PA6)、聚酰胺66(PA66)和熱塑性共聚酯(TPC)等材料的使用日益增多,輕量化和可持續性得以實現。但是與許多材料一樣,制造商可能會遇到PA66供應鏈的挑戰:用于制造這些材料的原材料由少數全球供應商主導,供應量因此受限,成本因此增加。

滿足性能要求

除了供應鏈挑戰外,空氣彈簧所用的許多材料都擺脫不了高成本、低效率、以及有限的性能和設計靈活性。為了克服所有這些挑戰,恩驊力工程材料為空氣彈簧組件提供了Akulon?/Durethan? PA66、Akulon?/Durethan? PA6和Arnitel? TPC,以滿足制造商對性能、可持續性和輕量化的要求。

這些先進的材料解決方案具備如下特性:

優越的耐熱性,耐溫范圍廣闊

高強度和耐化學性

易于加工和焊接

生物基材料和可回收材料可減少約50%的碳足跡

傳統供應鏈以外的供應保障

Arnitel?作為一種具有軟段和硬段成分的高性能TPC材料,具有靈活性,耐高溫性、高強度和優異的加工性能。Arnitel? TPC獨特的化學特性使其成為一種極具吸引力的選擇,它為懸架系統內的波紋防塵罩提供了堅韌、高彈性的材料解決方案。

對于懸掛系統的其他零件,恩驊力提供Akulon?和Durethan?材料。Akulon?/Durethan? PA6和PA66在很多方面都優于鋁,包括加工性、應用重量、耐化學性、成型/鑄造后的表面粗糙度、焊接性和總成本,這些特性使Akulon?/Durethan? PA66和PA6成為非常理想的懸掛組件材料,包括活塞、活塞罐、異形殼、耐磨圈以及蓋帽。

可持續解決方案

這些先進材料不僅比金屬或橡膠更堅固、更輕,并且無需更改設計或重新認證即可幫助OEM顯著減少二氧化碳排放,滿足可持續要求。生物基質量平衡型Akulon? PA6將PA6的碳排放降至1.8。

恩驊力將繼續走在材料解決方案的前沿,為懸架系統應用等領域的性能和可持續性進行開發。恩驊力的材料提高可靠性和性能的同時,提高了整體的成本效益,助力客戶開發卓越的產品。除了廣泛的材料組合之外,恩驊力還為所有客戶提供成本評估、先進的CAE、FMEA分析、原型設計和零件設計方面的服務與支持